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武汉三桦塑胶有限公司
产品防护管理规定
1.目的 1.1 为确保产品满足规定的质量要求,防止产品在使用或交付前受到损坏。使各项业务标准化、效率化,特制定本规定。 2.适用范围 2.1 适用于受入到出货为止的所有工程内的制品、原料、资材部品的存储和防护的管理。 3.职责权限 3.1 生管部制订原材料、各类物料和成品的存储期量标准。 3.2 制造部负责制订《包装定义卡》以及生产区域内成品的防护方法。 3.3 制造部IQC负责来料检验、各类超期存储物资的重新检验或验证。 4.术语定义 4.1制品:武汉三桦及合作工场生产的成型品、组装品、二次加工品。 4.2原料:制造用原材料作成的素材、成型材料等。 4.3资材部品:组装?加工用的部品等、螺钉、模具、无纺布、发泡材料等。 5.程序 5.1 标识 5.1.1 原材料的存储用“管理看板”、“物料出入表”、“原材料合格品表 兼 追溯卡”。 5.1.2 各类物料每箱外部品现品票上盖“IQC OK”印章标识。 5.1.3 成品与半成品每箱(台)外标签和“IQC OK” 印章进行标识。 5.1.4 在库品没有标识或欠缺的作为可疑品,通知品质部和制造部进行处理。 5.2 搬运 5.2.1 搬运工具:手动叉车、电动叉车、手推车等 5.2.2 搬运工具载重要求: (1)手动叉车:最大载重量2T(含2T); (2)电动叉车:最大载重量1.5T(含1.5T); (3)手 推 车:最大载重量0.25T(含0.25T); 5.2.3 搬运方法 (1)根据重量和高度确定使用哪种搬运工具; (2)地面搬运使用手动叉车或手推车; (3)一层以上货架(含一层)使用电动叉车; 5.2.4搬运注意点 (1)在搬运过程中注意轻拿轻放、运输平稳、防止磕碰、损坏。 (2)搬运过程中物品不能放置过高(1.5m),不能超过卡板的宽度(1.1m*1.2m) (3)制品捆包根据每个产品的捆包仕样书进行,老化或角落破损、破洞等捆包资材不使用。 (4)单品不得与捆包品一起放置搬运。 5.2.5 搬运过程由生管课监督实施。 5.2.6 在搬运时,一旦发生包装物资跌落和碰撞等异常,生管课人员应立即通知质检部门,安排检验人员对产品或物料重新检验,合格后方可再发货或装箱。 5.3 成品与半成品包装设计与检验要求 5.3.1 技术部按顾客要求及行业相关规定,设计包装物料、半成品、完成品的包装规范,作成《包装式样书》。 5.3.2 包装物料的标识要求。要求供应商在包装物料托盘上标识:包装物料名称、型号、规格、数量、厂家、生产日期等。 5.3.3 包装物料购入要经品质部按《包装式样书》进行检验。 5.3.4 成品与半成品的包装时,操作人员按《包装式样书》实施包装。 5.4 存储和防护 5.4.1存储环境:目前武汉三桦生产部品中没有需要特别温度、湿度等环境保护品,客户有存储环境指示情况以客户指示为准。 5.4.2存储管理基准 (1)避免阳光直射、适宜湿度为45%-75%。 (2)存储场所要明确记载保管对象品、制造商及保管责任者、标识化。 5.4.3 原材料粒子的存储和防护 (1)原材料入库后,放入指定的货架区域,并做先入先出标识、原材料合格品表 兼 追溯卡,更新物料出入表、管理看板; (2) 避免放在有水、太阳直射的位置; (3)所有原辅料要求存放于托盘,不允许落地; 5.4.4 部品的存储和防护: 成型件部品及包装物按材质、类别、规格,划区域放置,并做到防锈、防潮、防混等。 5.4.5成品与半成品的存储和防护 (1)所有包装按要求封好,标识完整,确保其安全稳固放在相应的区域; (2)按产品的客户、零件号、生产日期和遵循先入先出的原则存放,防止错发; (3)外标签上的标识,应注明产品零件号、零件名、车型、生产日期、批次、数量等; (4)仓库课每日进行巡仓(有无标识、地面是否整洁、有无未清扫区域、有无损坏等),并记录“仓库5S点检表”; 5.4.6 原材料、部品、成品与半成品的存储,不能超过《安全在库管理规定》中提到的最高在库天数。 5.5 产品的发运和运输 5.5.1 装车发运时,要轻拿轻放,禁止抛甩;装车过程中出现跌落和碰撞,应立即通知制造部相关负责人,安排检验人员对产品或物料重新检验。 5.5.2 运输时必须用货柜箱或防水布覆盖,防止产品淋雨和受潮。运输过程出现异常,物流人员第一时间通知仓库课课长进行处理。 5.6 污染控制 (1)废弃的纸箱在拆开铺平之后放入可回
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