汽车配件公司仓库管理制度.doc

PAGE / NUMPAGES 仓库管理办法 全文目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、总则 1 二、仓库管理的职能 1 三、仓管的组织结构和职责 2 四、物料的收发 3 五、物料的保管与储存 6 六、呆废料的管理 7 七、仓库的帐簿与表单 8 一、总则 1、本公司为实现仓库作业合理化，降低公司的生产成本，提高公司的经济效益，特制定本暂行办法。凡本公司有关的原材料、辅助材料、成品的入库、出库等，悉依本办法进行办理。 2、本办法所指的原材料、辅助材料、成品，系指与本公司对外经营活动有关的物料，包括采购进来的和本公司自身生产的。 3、本办法所称的仓库管理，是指对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为公司保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类、记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面状况，以及目前所在地理位置、部门、订单归属等情况的综合管理形式。 二、仓库管理的职能 公司的仓库管理应具备以下功能： 1、原材料、辅助材料、成品的入库、出库管理。 2、原材料、辅助材料、成品的分类、整理、保管。 3、借应生产所必需的材料，并做好服务。 4、材料帐务记录，使帐物一致。 5、为财务部门进行成本核算提供依据。 三、仓管的组织结构和职责 本公司仓管的组织结构为 分管仓库主管 仓库管理员 本公司仓管人员的主要职责 1、仓库主管的主要工作职责是： ①负责库仓整体工作事务 ②与公司其他部门的沟通与协调 ③参与公司宏观管理和策略制定 ④仓库的工作筹划与控制 ⑤审订和修改仓库管理的工作规程和管理制度 ⑥检查和审查仓库的工作进度和工作绩效 ⑦签发与仓库有关的文件和单据 ⑧参与公司召开的各种经营活动分析会 ⑨参与仓库整体工作的研究与完善 ⑩跟踪生产部的生产进展情况 2、仓库管理员的主要工作事务： ①负责仓库日常管理事务 ②按规定收发物料 ③每日物料明细帐目的登记 ④物料入库储位的筹划与排放 ⑤仓库的安全工作和物料保管工作 ⑥填写仓库的相关报表 ⑦盘点工作的具体安排执行与监督 ⑧统计物品的进出存状况，并进行汇总上报 ⑨向会计部门提供成本核算资料 ⑩对仓库进出仓物料活动情况和终端跟踪 ⑾调合处理好物料进出手续 ⑿监督仓库备料和出货情况 四、物料的收发 （一）物料的验收应包括的方面有： 1、物料的品名、规格 2、物料的数量 3、物料的本质必须经品质部签收合格 4、物料进库的凭证 （二）材料验收时应以程序办理 ①采购员将供应商的《送货单》与实到的材料进行仔细的核对，确信无误后开出《入库验收单》连同《送货单》一起送至仓库。 ②仓管员收到单后，即着手核对《送货单》与实到物、《送货单》与《采购申请单》是否有误。如果有误，则立即通知采购部，直至更正无误为止。 ③仓管员将实际的材料数量填入《验收入库单》中，然后将材料进行仔细的检验。 ④如果检验合格，仓管员应按检验结果给予办理入库手续，搬至指定库区。如果出现不合格者则由采购部负责退回。 ⑤仓管员按《入库验收单》的最后结果的实际收入数量入好帐目。 仓管员应视情况是否紧急，将当天的单据进行分散或集中至相关部门，并进行分类归档。 （三）材料发放时，应经过下列的程序： 1、仓库接到《领料单》后应进行核对，核对无误后方可给予办理物料出库手续。 2、仓管员点装好待出库物料后，及时做好相关记录。 3、仓管员将物料交给领料员，双方核对无误后在《发料单》上签上各自的名字，并各自取回相应联单。 4、仓管员按《发料单》的实际发出数量入好帐目。 仓管员将当天有关的单据分类整理好存档。 本公司规格不符之物料、超发之物料、不良之物料和呆料，一经发现，应及时向仓库申请退料。 （四）退料时应按如下程序进行 1、各生产小组将要申请退料的物料分类汇总后，填写《退料单》，送至品质部进行检验，并在财务部、综合部关人员的配合下进行检验。 2、品质部检验后，将产品分为报废品、不良品和良品三类，并应在《退料单》上注明数量。对于规格不符物料、超出物料及呆料退料时，退料人员应在《退料单》上注明不必经过品管部门直接退返仓库。 3、生产部门将分类好的物料送至仓库，仓管员根据《退料单》上所注明的、分类数量，经清点无误后，分别放入不同的仓位。 4、仓管员及时将因退料产生的各种单据凭证入帐。 5、仓管员将当天的单据分类归档。 生产车间应将当天的产成品办理入库。 （五）成品入库时应按以下程序进行办理 ①各生产小组应严格按照有关规定进行产成品生产，并必须经品质变部检验合格盖章后方可给予办理入库。 ②各生产小组长开出《成品入库