红日维修吊篮.pdf

综合说明 A 综合说明 A.1 编制依据 1. 中华人民共和国高处作业吊篮标准 GB19155-2003。 2. 电动升降机高空作业吊篮使用说明书； 3. 现场勘察实地情况； A.2 使用部位 用于本工程维修。 A.3 准备工作 1. 承租方必须在吊篮支架安装层面预备电源带有漏电保护器及接地装置的标准配 电箱。 2. 为了减少支架安装层面搬运吊篮配件的劳动强度，增快安装进度，备有货运梯 或工地配置升降吊装机械的应予以配合。 3. 吊篮支架安装部位必须具备基本平整条件和大于每平方米 350kg 的受压力。 4. 支架安装部位若是有防水涂料或卷材面层的，另应准备木板若干和彩条布块垫 于支座下，以保护防水层不受破坏。 5. 吊篮安装技术人员亲赴现场，察看支架安装部位实况，确定前后支架着力位置 和组件堆放场地。 6. 后勤保障部门，按现场所需备足吊篮组件，有特殊支架要求的应先制作好特殊 安装构件。组件准备完毕，根据约定工期组织运输进场。 7. 检查吊篮作业区篮下部位的安全性，无安全保护设置的必须提请租用方安置必 要的围栅或明确安全保护隔离区。 A.4 本工程所用电动吊篮规格及部件 1. 规格 1.1. 篮体长度： 1 米、 1.5 米、 2 米、4 米、 6 米（ 1 至 6 米可任意组合长度）； 1.2. 长度 6 米为 36-40 块配重；具体应有配重块以现场实际所需计算后配置； 1.3. 最大限量载重： 630kg。 2. 型吊篮主要组成部件： 2.1. 动力提升机（提升力 630kg）2 台； 2.2. 防倾斜式安全锁 2 把； 综合说明 2.3. 电控箱 1 套； 2.4. 前后支架 2 付； 2.5. 篮体平台 1 套；（长度以所需定） 2.6. 钢丝绳 4 根；（长度以所需定） 2.7. 极限开关 2 个； 2.8. 电缆 1 根；（长度以所需定） 2.9. 安全绳 1 根；（长度以所需定） 2.10. 自锁器 1 把。 2.11. 配重块、重锤若干（按现场所需定） 电动吊篮的安装、移位和拆除 B 电动吊篮的安装、移位和拆除 B.1 部件运抵现场 吊篮组装构件运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重块等运至支架安装层 面，篮体部分运至相应位置的地面或平台。 B.2 悬挂机构的安装、调试 1. 支架安装地坪面应选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。如安装面是防水 保护层时，前、后支座下先加垫 5 厘米厚木板，再支前后支架座。 2. 支架座稳后接插插杆，并根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高 度，根据吊臂力距所需，调节前后支架距离，最后用螺栓固定。 3. 支架组装完成后，再将前梁臂、后梁臂分别装入前、后支架的插杆内，用中梁 杆连接前、后臂。在场地条件的允许下，前后支座尽量调整至最大距离，然后 安装加强钢丝绳。 4. 安装加强钢丝绳，先调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。并使前梁臂略微 上翘 3-5 厘米，以产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分 别固定在前梁的悬挂机构架上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位块。 5. 检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，无 特殊情况前梁伸出端悬伸长度为 1.5 米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬 吊吊篮平台的长度。配重应均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓 ,将工作钢 丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。 B.3 悬吊平台的安装、调试 1. 将底板垫高 200mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于 工作面一侧，高的