车间7s执行标准规范车间物料摆放卫生清理.docVIP

PAGE / NUMPAGES 车间7s执行标准 为了进一步提升车间7s工作，提高工作效率，降低生产成本，现结合车间实际情况对车间物料摆放，卫生清理，设备保养，产品质量，生产安全，工作方法与习惯，物料使用等方面进行总结，希望各员工切实做好各项工作，为公司实现第一品牌梦想提供坚实的基础和保障。 整理 按照车间区域划分进行作业，电气，分装，总装测试都必须在规定的区域内作业，避免跨区作业，分装完毕的部件统一存放在分装区域，做完的成品须存放在测试区，测试完毕的设备清理完毕运至成品区。 货架上的标准件，接头，螺母，垫片，卡套，各种零件等应去掉包装按照类别，型号，大小分别盛放在相应的料盒内有序排列整齐并避免混放，多余的零件应及时退库。 工作台上零部件应摆放合理，台面无油污，杂质，包装及时清理，工作完毕后保持台面整洁。 对于下脚料，各种碎屑，废弃的抹布，多余的工具和个人用品应及时清理出生产现场。 车间各工位，设备前后，通道左右，厂房上下，工具箱内外，车间的各个死角都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。 整顿 货架上盛放标准件，接头，零件的物料盒应将所盛物料的型号标示清楚，根据其用途和工作场所存放在相对应的货架以方便取用，并做到合理，美观，长期定位存放。 车间可移动设备每次用完应清理干净并及时归位到存放区域，每日下班前进行日常保养，并填写保养记录。 急救箱，水杯用完之后保持桌面整洁，物品摆放整齐。 地面，设备等标示破损后应及时通知相关人员进行更换。 清扫 每天下班前15分钟对地面，货架，消防栓，电控箱，窗台，卫生间，过道等进行整理清洁，做到以上表面无油污，杂质，垃圾等，垃圾箱及时清理。 每天对设备进行保养，一旦发现有异常应及时处理，自己解决不了应及时通知相关人员进行维修，使之总是处在能用的状态。 对于非打扫时间内任意地点出现的垃圾杂物等应随手清理，始终保持干净明亮的工作环境。 清洁 随时保持生产现场卫生，工作完毕后随即将设备，台面，地面清扫干净，工具，设备及时归位以方便他人取用。 将工作完毕剩余的原料，零部件等归位到相应的货架和料盒并摆放整齐，零部件包装及时处理。 巩固保持良好的工作秩序与工作现场，发现异常随时处理。 素养 严格遵守公司规章制度和劳动纪律，养成良好的工作作风并持之以恒，不断提升自己，锻炼自身各方面能力。 工作时间内不做与工作无关的事情，严禁吸烟、嬉笑打闹。 学习理解企业文化，与同事真诚协作，交流沟通，形成良好的工作氛围。 在工作中总结经验与同事共享，互相帮助，取长补短，互通有无，共同进步。 安全 上班期间穿戴劳保鞋，工作服，手套，使用角磨机，砂轮时应佩戴防护眼镜，使用焊机时佩戴防护面罩。 操作设备时应严格按照安全操作规程作业，避免因操作不当产生不必要的损伤。 使用各类工具（如叉扳，螺丝刀等）时应严谨操作，避免因操作部当造成人员和设备的损伤。 关注工作中产生的安全隐患，提高安全意识，工作中互相关照。 每天下班前检查关闭窗户和电源，确保车间财产的安全。 节约 掌握总结正确合理的工作方法，提高效率，对于多人参与的设备项目应进行合理分工，保证工作质量和效率。 对现场的各类设备，零部件等进行合理布局摆放，最大限度地节省空间，增加作业面积。 加强主人翁意识，养成随手关灯，关水的良好习惯，对于较长时间不用的电灯，电脑，取暖设施等电器，应及时关闭。 对于工作完毕剩下的物料等应考虑其应用价值，切勿随意丢弃，正确对待企业的资源，物尽其用。