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数控编程时切削用量确定 数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程 序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。 主轴转速的确定 主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。其计算公式为： n=1000v/ jt d 计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速而 定。 进给速度的确定 进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面 粗槌度要求以及刀具、工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统 的性能限制。确定进给速度的原则是： 当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率,可选择较高的进给速 度。一般在100^200mm/min范圉内选取。 在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在 20、50mm/min范围内选取。 当加工精度、表面粗糙度要求较高时，进给速度应选小些，一般在20~ □Omm/min范兩内选取。 刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以设定该机床数控系统设定的 最高进给速度。 背吃刀量确定 背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下,应尽可 能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保 证加工表面质量，可留少许精加工余量,一般为0. 2~0. 5mm。 以上切削用量(ap、f、v)选择是否合理