《建筑质量事故分析》课件 项目五.pptxVIP

钢筋混凝土工程质量事故分析与处理;;钢筋混凝土工程是目前建筑领域应用最广泛的结构形式之一。混凝土和钢筋是最主要的建筑材料。混凝土的主要优点是：抗压强度较高，可模性好，塑性状态下的混凝土能够填充任何尺寸形状的模板，耐久性及耐腐蚀性也较好，但是其缺点是抗拉强度低，易开裂；钢筋的抗拉抗压强度都很高，缺点是受压时受截面尺寸及形状的影响，在未达到强度之前就会失去稳定发生破坏，在正常环境下易锈蚀进而影响结构或构件的耐久性。钢筋和混凝土两种材料有机的结合在一起，组成一种复合材料，构件所承受的拉力由钢筋承担，所承受的压力由混凝土承担，充分发挥两种材料各自的受力性能，以提高结构或构件的承载能力。另外，普通钢筋混凝土存在受拉区混凝土易开裂的缺点，但预应力混凝土通过预先对结构或构件施加压力，有效地解决了混凝土的开裂问题。 ;;;;;;表5-1 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法;表5-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法;;;;;;;;;;;;;5.3.3 钢筋连接缺陷;（3）预防措施 根据具体工程中钢筋的实际长度，按规范要求合理搭配接长。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002规定：钢筋的接头应设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500 mm，中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无涉及具体要求时，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定： 1）在受拉区不大于 50%。 2）接头不设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%。 3）直接承受动力荷载的结构构件中，不应采用焊接接头??当采用机械连接接头时，不应大于 50%。;5.3.3 钢筋连接缺陷;5.3.3 钢筋连接缺陷;（3）预防措施 钢筋的机械连接方法具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响和连接速度快等优点，可连接各种规格的同径和异径钢筋。机械连接的质量要求应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003的规定，工程中使用套筒连接时，应由技术提供单位提交有效的型式检验报告与套筒出厂合格证，挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；用钢尺检查套筒的伸长量，应符合如下规定：挤压后套筒长度应为～倍的原套筒长度，压痕处套筒外径应为 ～0.9 倍原套筒的外径；压模、套筒与钢筋应相互配套使用，不得混用；压模上应有相对应的连接钢筋规格的标记；钢筋与套筒应进行试套，如果钢筋端头有马蹄形、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。 锥螺纹连接的钢筋下料时应采用无齿锯切割，其端头界面应与钢筋轴线垂直，不得翘曲；对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行检查，合格后应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩板手将套筒拧至规定的力矩，以使保护和运输；连接前应检查钢筋锥螺纹及连接钢套内的锥螺纹是否完好无损，并将丝扣上的水泥浆、污物等清理干净；连接时将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接钢筋上，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋拧紧，直到板手发出声响，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。;5.3.4 钢筋锈蚀;;5.3.5 预应力钢筋工程;1．预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求 ;;;;;（2）处理方法 混凝土终凝前当发现孔道裂缝时，可矫正芯管位置，用水泥浆修补完整，有塌孔时用现拌好的混凝土补平拍实。对于局部少量的弯曲的直孔可用钢管剔除弯曲凸出部分的混凝土，用钢丝绳来回拉拽消除凸出部分混凝土。 （3）预防措施 不论采用哪一种成孔方法，都应使预留孔道尺寸位置正确、孔道平顺畅通。对于钢管抽芯法成孔，应设专人负责转管，每隔 10～15 min转管一次，转管时 严禁变换转动方向，以避免芯管稍有弯曲时引起混凝土胀裂。严格掌握抽管时间，抽管宜在混凝土初凝之后，终凝之前进行，抽管顺序是先上后下，以免塌陷。为避免孔壁塌陷，胶管的抽管时间不应过早。孔道成型后，应立即逐孔检查，发现问题应及时解决。;5.4 混凝土工程质量事故分析与处理;（2）处理方法及预防措施;表5-8 砂、石含泥量限值;表5-9 砂、石泥块含量限值;（1）原因分析;（2）处理方法及预防措施;2．外加剂使用不当;5.4.2 混凝土配制不当;;表5-10 σ取值表;表5-11