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钢筋位置检测指导书 钢筋位置检测指导书 作 业 指 导 书 混凝土结构钢筋位置检测指导书 编制： 批准： 日期： 2021年07月30日实施 明确混凝土构件中钢筋检测的要求，规范检测人员的检测行为，保证检测结果准确。 本方法适用于本公司所配置仪器对现浇混凝土构件钢筋位置（保护层、间距）的检测验收。不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测；不适用于表面已装饰的构件，对于已装饰的构件检测前必须编制专项检测方案，须经公司审批并经委托方认可后方可实施。 GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50010—2002 《混凝土结构设计规范》 JGJ/T 52-2021 《混凝土中钢筋检测技术规程》 连建质[2021]483号《关于加强建筑工程质量实体检验的通知》 有关的设计图纸 混凝土结构钢筋检测方法有： 1) 非破损方法：电磁感应法。 2) 局部破损的方法：钻孔法、凿除法。 3) 采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。 钢筋位置测定仪 6、检测人员要求 现场检测必须有2人参与，一人检测一人记录，检测人员须持有上岗证。 7、检测工作流程 须与委托方签订检测合同或检测委托协议书，明确检测对象、检测依据、检测时间、检测数量等要求。 收集资料主要包括：设计图纸及变更图纸，并了解现场的相关情况，明确是否具备检测条件。 3）制定检测方案 检测方案主要确定：检测对象、检测数量、检测部位。编制检测方案前检测人员仔细的查看设计图纸，看清看懂设计图纸的相关要求。 4）现场实施检测 根据委托方要求的时间实施现场检测。 5）编制检测报告 现场检测结束后，检测人员必须及时编制检测报告，检测人员编制好检测报告后及时将检测原始记录及检测报告交审核人员审核，签发人员按要求的时间及时签发检测报告。 现场检测结束后3天内必须出具检测报告，检测报告出具好后及时通知委托方。 6）检测资料的存档 检测的原始记录、检测报告、设备使用记录按公司的要求及时进行归档。 8、检测实施 8.1检测准备 1）检查检测仪器的性能及状态 在去现场检测前，必须对仪器设备的性能及状态进行检查。主要检查：（1）仪器的电量是 否能正常工作，所剩余的电量能否满足现场检测的需要；（2）仪器的性能，用校准试件对仪器设备的性能进行检查，检查仪器的性能是否正常，校准偏差不应超过1mm。 到达现场实施检测前也必须对仪器的性能采用校准试件进行检查。 2）明确检测对象、检测数量、检测部位、钢筋保护层厚度以及钢筋间距 （1）检测对象：以单个工程最为一个检测对象，相同保护层厚度相同构件作为一个检测 （2）检测数量：对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验； 当有悬挑构件时，抽取悬挑的梁、板构件占总抽检构件数量比例不少于50%。 （3）检测部位的选择：根据上述检测数量的要求，由委托方、监理单位、施工单位根据 构件的重要性共同确定检测构件及部位。对结构实体钢筋保护层厚度的检验，其检验范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋（一般取跨中底部位置）。由于悬臂构件上部受力钢筋移位可能严重消弱结构构件的承载力，故更应重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验（一般取根部上端位置）。 （4）钢筋保护层厚度及钢筋间距：检测人员必须看清图纸，如设计图纸未作明确要求的 按GB50010—2002《混凝土结构设计规范》的要求，明确每个梁、板类构件的钢筋保护层设计厚度以及钢筋间距。 3）抽检的数量及部位应有委托单位、监理单位签字确认。 8.2 检测的实施 1）开启检测仪器，对仪器进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。在检测过程中，应核查钢筋位置测定仪的零点状态。 2）根据确定的检测数量以及选定的测试构件，逐一进行检测，并接受见证人的见证检查。 3）梁、板类构件检测部位的确定：对选定的梁类构件，应对全部（不论单双层都测下皮受力钢筋，不可测上皮钢筋，只有悬挑测上皮）纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根（一般测底皮，悬挑测上皮）纵向受力(钢筋纵向受力钢筋同样有双排分布)的保护层厚度进行检验。 4) 测试部位的检查 测试部位确定后，对测试部位表面及其临近环境进行检查，对有影响检测的铁磁性物质进 行清除或避让，必要时用标准块现场效验是否存在磁场环境影响。对测试部位用仪器进行初 探测，检查结构内部是否