典型注塑模设计项目1模块二.pptxVIP

项目一 塑料壳体注射模设计;能力目标;1.能设计合理的主流道 2.能设计合理的分流道 3.能设计合理的浇口 4.能设计合理的冷料穴和拉料杆 5.能合理绘制分流道布置图 ;根据图示的塑件零件图以及总体结构方案，设计本模具的由主流道、分流道、浇口、冷料穴和拉料杆等组成的普通浇注系统。 ;根据所选注射机， 则主流道小端尺寸为 d=注射机喷嘴尺寸+（0.5～1）=4+1=5mm 主流道球面半径为 SR=注射机喷嘴球面半径+（1～2） =12+1=13mm ;本设计虽然是小型模具，但为了便于加工和缩短主流道长度，将衬套和定位圈设计成分体式，主流道衬套长度取57.5mm。主流道设计成圆锥形，锥角取5度，内壁粗糙度Ra取0.4um。衬套材料采用T10A钢，热处理淬火后表面硬度为53HRC～57HRC。;（二）分流道设计;为了便于机械加工及凝料脱模，分流道的截面形状常采用加工工艺性比较好的圆形截面。根据经验，分流道的直径一般取2～12mm，比主流道的大端小1～2mm。本模具分流道的直径取5mm，以分型面为对称中心，分别设置在定模和动模上。;塑件结构较简单，表面质量无特殊要求，故选择采用侧浇口。侧浇口一般开设在模具的分型面上，从制品侧面边缘进料。它能方便地调整浇口尺寸，控制剪切速率和浇口封闭时间，是被广泛采用的一种浇口形式。 本模具侧浇口的截面形状采用矩形，长为2m