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【创新】从“中国制造”到“中国制造”创新方法论 2020-03-24 原文 原创：?杨继刚?工信头条? 读而思 如何培育出各个细分市场的独角兽，如何让创新与制形成为中国企业的普遍共识与举动，成为中国制造的真正基因，这仍将是中国企业将来数十年的困难挑战。 杨继刚? ?北京知行韬略管理询问无限公司合伙人 本文发表于《中国工业和信息化》杂志2019年5月刊总第12期 已经，央视财经频道播出了一档名为《大国崛起》的历史纪录片，全景呈现了近代历史上葡萄牙、西班牙、荷兰、英国、法国、德国、日本、俄罗斯、美国等九个大国的崛起历程。人们发觉，大国崛起的背后，除了客观层面的历史潮流与时代趋势，还有各国在每一个历史时期所构成的比较优势与核心竞争力。其中，自工业革命以降，最能体现一个大国竞争实力的，往往是这个国家的制造产业。某种程度而言，“制造强则国家强”正在成为大国竞争力的普遍共识——能否具有完备的专业制造体系、能否拥有强大的核心技术实力、能否建立了可持续增长的研发创新产业链，才是大国崛起的“通关密码”。 “中国制造”进化史—大国崛起”背景下的产业变迁 近几十年，有一大批代表“中国制造”水平的中国品牌崛起于世界：华为、海尔、格力、美的、TCL、联想、青啤、大疆、上汽、正威、万向、吉利、潍柴、波司登、魏桥、威高、京东方、海康威视、恒瑞、歌尔、比亚迪、福耀等企业，他们在全球各个产业细分市场攻城拔寨，代表中国声音，供应中国方案，也成为“中国制造”国际化之路的先行者。 互联网上经常有类似主题的视频——某国进行街头采访，次要问题是：你的生活，能否能离开中国制造。结果格外地全都：大多数人的衣食住行，都离不开“中国制造”的产品，那句印在商标背后的Made in China，正在成为世界名片。而国家统计局发布的《改革开放40年经济社会进展成就系列报告》也恰恰印证了这一点：1990年中国制造业占全球的比重为2.7%，居世界第九位；2000年上升到6.0%，位居世界第四；2007年达到13.2%，居世界其次；2010年占比进一步提高到19.8%，跃居世界第一，且自此连续多年稳居世界第一。 然而，体量大，肯定实力强吗？ 2017年1月，太原钢铁宣布已经批量制造出拥有圆珠笔头的“笔尖钢”，将来国产圆珠笔尖无望彻底替代进口，这也让国人一颤：原来，中国制造并没有我们想象的那般强大；中兴大事也让国人突然间认识到：缺芯的制造业，远不如体量那般雄壮； 中国高铁被誉为中国“新四大创造”之一，但小小的螺栓却照旧需要进口，我们的中国制造照旧还有很长的路要走…… 我们当然晓得，在全球化时代，分工很重要，并非全部的产品都需要本国制造。依据大卫·李嘉图的贸易分工理论，各国只需发挥相对比较竞争优势，就能促成彼此的合作与共享。但真正的问题在于，我们需要夯实真正的比较竞争优势，在产业链协作中拥有独特竞争力，单靠低成本与低附加值，很难保持本国制造的长期竞争力，没有在技术与研发领域的厚积薄发，“圆珠笔尖”与“缺芯”问题就会在关键时辰卡住脖子，让之前的优势荡然无存。 回顾改革开放40年的“中国制造”产业史，我们不难发觉“中国制造”的三个阶段。 第一阶段：世界普物，中国造 改革开放之初，“中国制造”困难起步，在东莞等靠近港澳的内地城市，一种名叫“三来一补”的合作模式开头衰亡。所谓“三来一补”，指的是“来料加工、来料拆卸、来样加工、补偿贸易”。本质就是利用中国的低成本优势，通过两头在外（原料在外、市场在外）的业务模式，为国际企业代工，继而赚取基本加工费。这便是改革开放之初“中国制造”的外形。 自1978年改革开放到1998年亚洲金融危机，“中国制造”开头了第一阶段的高速增长。20年间，“中国制造”占全球的比重跃升为6%，东莞的电子产品加工、泉州的运动鞋类加工、义乌的小商品加工、威海的渔具加工等，渐渐成为“中国制造”的区域特色。而建立在低成本（次要是劳动力成本）、低税收（改革开放初期，我国针对外商投资企业的“两免三减半”政策）、低端产业链（同质化无差异产品）基础之上“中国制造”，逐渐融入全球分工体系。 问题是：随着劳动力成本不断提升，低成本模式很难持续，所赚取的“加工费”越来越微薄。如何走出低成本圈套，如何找到新的生存模式，如何建立新的比较竞争优势，就成为行业企业先行者所面临的首要问题。而削减代工收入占比，生产自有品牌产品，扩大品牌影响力，就成为那些优秀企业的集体举动。 其次阶段：世界好物，中国造 1998年到2008年，“中国制造”开头大规模进入品牌时代。海尔、联想、格兰仕、远大、长虹、奇瑞、吉利、波司登、潍柴、万向等优秀企业，全速进入到品牌制造进展阶段。创品牌、争品牌、扬品牌，“中国制造”以一种“低成本优势+差异化品牌”组合策略，为全球市场供应物美价廉的好产品。 在这一阶段，“中国制造”与