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精品范文模板，值得参考借鉴! 精品范文模板，值得参考借鉴! 第 第 PAGE #页/共9页 精品范文模板，值得参考借鉴! 精品范文模板，值得参考借鉴! 第 第2则共9页 精益生产堵训心得报告 精益生产培训心得报告 精益生产的最高境界：形成精益文化。精益生产培训心得该 怎么写呢？下面是带来的精益生产培训心得报告，希望可以帮到 大家。 精益生产培训心得报告篇1 12月20日，我参加了宝鼎重工领导力提升研修班的学习， 课程的题目是精益生产现场管理之6S实战?张毅教授运用了大量 日本丰田汽车公司的案例讲述了精益生产管理的发展史z同时表 达了精益生产管理对一个企业发展的重要意义。以下结合课程的 内容，联系自己所在部门的工作，谈谈存在的浪费现象,并分析 具体的改进措施。 我所在部门为技术部，主要从事日常的产品工艺编制，技术 图纸的发放及归档。因生产需要，图纸一般一式两份，一份发放 至生产部门用于生产，另一份用于留底归档，方便下次重复使用。 技术工艺在编制完成后，一般先打E卩两份，由部门内部人员进行 校对、审核图纸的正确性，一旦发现图纸有错误，就进行更改后 再次打E卩两份,原先的工艺图纸只能作废或当草稿纸使用。如此 一来，对纸张的消耗造成了不小的浪费，虽然说纸张不是一件太 贵的物品，但是积少成多,一年下来，造成纸张浪费的钱也不会 是一笔小数目。举一反三的说，其他部门的打印量也很大，像错 误打印的情况也会时常发生，这就需要想办法杜绝这一浪费现象 的发生或者尽量少发生。 看到这一现象的发生就需要找办法改进，提出改进措施。就 自己部门上述问题而言，首先开始阶段，我们可以尝试先打E卩一 份图纸进行校对、审核，如果图纸错误,就再打印一份,这样做 至少可以减少一半的浪费现象。其次，我们可以尝试进行电子版 校对、审核，即不打印工艺图纸，将编制好的工艺文件通过共享 文件在计算机上进行校对、审核” 一旦有错误信息立即反馈给编 制人员，进行及时更正，无错误信息后，打印纸质版工艺文件两 份。通过以上举措，达到彻底杜绝这一浪费现象的发生。 精益生产培训心得报告篇2 奎日，参加了公司举行的精益生产专题培训，虽然培训的时 间只有半天，但内容很丰富,主要涉及精益生产基本情况、精益 物流建设、精益目视化管理、精益改善管理等方面,这些内容浅 显易懂实用。通过培训,使我们进一步理解了精益生产的精髄, 对精益生产的认识上升到更高的层次，有了这种认识的高度才能 改变我们的观念，最终才能形成我们自发的行动。 精益生产的关键：改变思想观念。人们说：世上最难的两件 事，一是把自己的思想装进别人的脑袋，二是把别人的金钱装进 自己的口袋。是的，江山易改，本性难移，思想观念的改变需要一 个长时间的艰难的过程。这个过程需要不断地重复，不断地思考, 不断地总结，不断地去掉旧的习气,不断地巩固新的思想，这个 精品范文模板，值得参考借鉴! 精品范文模板，值得参考借鉴! 第 第5则共9页 精品范文模板，值得参考借鉴! 精品范文模板，值得参考借鉴! 第 第5则共9页 精品范文模板，值得参考借鉴! 精品范文模板，值得参考借鉴! 第 第 PAGE #页/共9页 过程也需要一个反复倒退并反复纠正的循环。在过程中需要正确 的引导或改善事实的触动，来不断地加深每位员工的印象,最终 从思想上接受精益,并逐步实施精益，进而形成谁精益,谁受益 的理念。 精益生产的最高境界:形成精益文化。文化是一个宽泛的概 念，所谓精益文化就是在以人为本、尊重人性的条件下,以全员 参与、5S活动为基础，经过长期的生产、管理过程地不断沉淀, 最终形成大家所接受的消除浪费、不断改善的共性观念或思维习 惯。丰田公司之所以取得今天的成功,是经过丰田人30多年的管 理实践后，形成了一种不断改善的gt;企业文化，很多公司学习 了丰田的看板和各种精益工具，但最终却无法形成丰田的改善文 化，这就是在精益生产过程中最困惑的地方。希望我们不但要学 会精益的方法,最终能形成自己独特的改善氛围和改善习惯，真 正做到精益从心开始，改善从我做起，从而达到苟日新，日日新， 又日新逐步提高的目的。 精益生产的改变过程:痛并快乐着。我们知道有名的笼子中 的猴子这一案例,虽说人比猴子有思想，但也许人类的思想是阻 碍改变的最大困难，没有思想的猴子在改变过程中经历了不断的 痛苦，在现实生活中我们也看到无数的人类到死都没有改变的例 子”中国有句俗话不到黄河心不死，就是对改变过程的困难做了最 好的描述。这个案例提醒我们，在精益生产过程中要忍受无数的 困难，但为了最终的企业蜕变，实现华丽转身，不得不去改变现 状。生活中人们往往看到成功人士的快乐，但却无法体味别人在 成功过程中的痛苦。襄阳电机正在进行产业转移,工业园正值建 设中”要想生存下去得到更好地发展”就一定要付出比别人更