铝模板七大操作特点.docx

铝模板七大操作特点 建筑铝模板它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，同时为客户做到降低工程成本，提高工程质量，加快工期，避免施工过程中的人为出错，拆板后无残留工程垃圾，为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。 铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。产品重量轻，可全人工拼装，也可成型后机械吊装。主要连接方式为楔销连接，施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可；无论怎样使用铝模板系统，基本的方法和构件是相同的，施工人员都能够熟练运用；模板精度高，可以节省墙面二次抹灰材料和人工费，也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。 铝模板的操作特点： 方案设计 施工前，对工程做好详细准确的分析和施工方案设计，配合铝模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列，使在施工中可能遇到的问题，最大限度地在方案设计阶段解决。 品质精度 铝模板系统，采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。产品制造工艺，按相关产品质量控制标准生产。模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。 整体试装 传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以有效的保证。铝模系统在运往工地前，均针对该工程做整体试装，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高施工速度和精度。 施工效率 铝模板系统以销子和楔片为主的连接方式，使安装过程变得极为简单。普通的体力工人只需经简单培训即可上岗操作，所用工具仅为一把木工锤子。尤其在没有塔吊或塔吊不足的施工现场，由于铝模板自重轻的特点，可手工搬运，大大地加快施工进度，提高施工效率。拼装和浇筑的施工周期，轻易可达到4天一个楼层。 早拆技术 铝模板系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。剔除了传统施工方法中大量应用的U型托和木方，以及钢管扣件或碗扣式脚手架，以产品和施工方式的合理设计，节约材料成本。 施工安全 铝模板系统的墙模、顶模和可调支撑乃至相关配件的设计，均经过完整的计算和实验验证，保证整个体系符合相关设计标准，并按相关标准，留有安全系数，最大限度的去除了传统支撑方式由设备和施工带来的不确定性造成的安全隐患。 回收环保 铝模板系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工对森林资源的依赖与浪费。施工现场不需任何加工，使环境保持整洁有序，不产生废物废料和噪音。