车用灭火器套筒成型工艺及注射模具设计.docVIP

车用灭火器套筒成型工艺及注射模具设计.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
车用灭火器套筒成型工艺及注射模具设计 摘 要:本设计主要进行了灭火器头罩的注塑模设计。设计过程中介绍了注射成型的基本原理,对注塑产品提出了基本的设计原则。确定了分型面,浇注系统和排气系统等。计算了成型零部件的尺寸。由于制品圆周侧壁上有四个通孔,需采用侧抽芯机构来实现。利用直导柱导向,斜导柱抽芯,推杆脱模,如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。最后对模具结构和注射机的匹配进行了校核。并用AutoCAD和PRO/E绘制了一套模具装配图和零件图。 关键词: 塑料模具; 注塑模 ;灭火器头罩 ;侧抽芯 The Design of Fire Extinguisher Shell Injection Mold Abstract: This paper discuss the designing of the injection mold for a fire extinguisher hood .this design main introduced the basic principe of design on the injection mold ,specially proposed the basic principle of have a better performance to forming ,determined the type face ,such as the pouring system and exhaust systems and so on ,calculate the size of the molding components .There are four holes at product circular wall ,so that ,It must be use side core pulling bodies to achieve . guided-direct is used to oriented and guided-bends pulling core .and stripping from the template.so the design can ensure reliable operation of mold .finally, the structure and injection machine to match and check .and using AutoCAD and UG to draw a mold assembly and parts of a map . Key Words : Plastic Molds; Plastic Injection Mould; Fire extinguishers hood; side pumped core. 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 24709 1 前言 1 322 1.1 研究意义 1 31298 1.2 国内外研究现状 2 2568 1.3 发展方向 3 1297 2 塑件工艺分析 4 1236 2.1 塑件的原材料分析 4 8993 2.2 塑件的结构和尺寸精度 5 24299 2.2.1塑件的结构分析 5 22826 2.2.2塑件尺寸精度的分析 6 19588 2.2.3表面质量分析 6 19299 3 腔数的确定及浇注系统设计 7 1645 3.1 分型面的选择 7 9997 3.2 型腔数的确定 8 9702 3.3 浇注系统的设计 8 17759 3.3.1浇注系统设计原则[6] 8 6236 3.3.2主流道的设计 9 15068 3.3.3分流道的设计 10 12773 3.4浇口的设计 11 24157 4 侧向分型和抽芯机构的设计 13 23724 4.1斜导柱的设计 14 27982 4.2侧滑块的设计及滑块的定位装置 14 5293 4.3楔紧块的设计 15 24304 4.3.1楔紧块的形式 15 6774 4.4开模力的计算 16 18084 5模具成型零件结构的设计 17 23752 5.1成型零件的工作尺寸计算 17 25990 5.1.1影响塑件尺寸精度的因素 17 22593 5.1.2定模型腔的主要尺寸计算 19 19935 5.1.3动模型芯的主要尺寸计算 20 29057 5.2型腔壁厚和底板厚度的计算 21 22576 6导向与推出机构的设计 23 14499 7脱模机构的设计 25 8952 7.1推出力的计算 26 9565 7.2 推杆的设计 27 27824 8温度调节系统的设计 28 13092

文档评论(0)

超级文客 + 关注
官方认证
服务提供商

本机构承接企业人力资源管理、生产安全管理制度、PPT演示方案定制

认证主体温州文客信息科技有限公司
IP属地浙江
统一社会信用代码/组织机构代码
91330303MA2863EJ3J

1亿VIP精品文档

相关文档