电弧喷涂制备涂层刀具工艺研究.docxVIP

任务书 论文题目： 电弧喷涂制备涂层刀具工艺研究 1．设计的主要任务及目标 利用电弧喷涂制备涂层刀具；了解电弧喷涂的原理；对比不同工艺参数下涂层的组织和性能，分析工艺参数对涂层的组织和性能的影响，为获得最佳质量涂层刀具提供理论依据。 设计的基本要求和内容 1.了解电弧喷涂涂层刀具的研究背景、目的及意义； 2.了解制备涂层刀具的实验设备以及制备过程； 3.掌握金相显微镜、扫描电镜、维氏硬度仪的原理、操作，了解其注意事项； 4.整理相关数据，研究涂层的微观组织与力学性能，分析工艺参数对其影响规律； 5.整理材料，撰写论文。 3．主要参考文献 [1] 徐滨士.《表面工程与维修》.北京：机械工业出版社，1996: 303～304 [2] 刘新田.《表面工程》.河南：河南大学出版社，2000: 1～3 [3] 张健全，徐晋勇等. 热喷涂技术的发展及应用.山西焦煤科技，2006， 12(8) [4] 陈学定，韩文正.《表面喷涂技术》.北京：机械工业出版社，1994: 237～239 [5] 徐滨士，张伟，梁秀兵.热喷涂材料的应用于发展.材料工程2001,3(12) 4．进度安排 论文各阶段名称 起 止 日 期 1 查阅资料，完成开题报告 2014.01.10—2014.03.10 2 阅读文献，熟悉工艺过程 2014.03.10—2014.03.31 3 进行试验，准备中期检查 2014.04.01—2014.04.20 4 查找资料，完成结果分析 2014.04.20—2014.05.15 5 撰写毕业论文，准备答辩 2014.05.15—2014.06.05 电弧喷涂制备涂层刀具工艺研究 摘要：本文用电弧喷涂技术在45号钢基体上制备涂层。采用实心丝材1Cr13作为燃烧丝，配合AL?O?陶瓷粉进行喷涂，制备金属基陶瓷复合涂层。采用正交试验方案，利用SEM对涂层的显微组织结构、性能进行了分析。复合涂层为典型的层状结构。影响涂层结合强度的工艺参数由主到次依次为喷涂电流、雾化空气压力、喷涂距离和喷涂电压；影响涂层显微硬度的工艺参数由主到次是喷涂电流、喷涂距离、喷涂电压、雾化空气压力。复合涂层的磨损机制主要为硬质颗粒的脆性脱落，同时伴随着磨粒磨损。在金属相涂层中添加硬质相能显著提高涂层显微硬度。 关键词：电弧喷涂，涂层 ，组织，性能，工艺参数 The arc spraying coating preparation tool technology was studied Abstract: In this paper,coatings were sprayed on the substrate of steel 45 by arc spraying using optimized process parameter. Using a solid wire 1Cr13 as the burning of wire to meet the outgoing carry out AL?O? arc spraying ceramic powder to prepare metal matrix ceramic composite coatings.The scheme of the orthogonal experiment using SEM arc.sprayed coating microstructure on the organizational structure of the worn surface were analyzed. Microstructure of the composite coating showed a typical layered structure. Process parameters which effect the combining strength of the arc sprayed coating are (from main to minor in turns) spraying current, atomizing air pressure, spraying distance, and spraying voltage. Process parameters which effect the micro.hardness of the arc sprayed coating are (from main to minor in turns) spraying current, spraying distance, spraying volt