混凝土搅拌站安装施工方案.docx

PAGE PAGE 10 / 12 ******* 搅拌站设备运至 ** 矿安装施工技 安 术 全 方 措 案 施 ************ 有限公司 二 0 一二年四月一日 **** 搅拌站设备运至 ** 矿安装施工技术方案及安全措施 **** 混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略， 现将** 水泥搅拌站 120 现有生产设备二套运至 ** 矿区。重新安装，按二套生产线设计。 设备需吊装、标记、运输、调试、检测，工作量大，也存有很大风险。 此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量 保证设备的整体运输。为此，我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后，现 制定以下安装施工技术方案及安全措施。 工期：2012 年 6 月 6 日至 7 月 26 日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延） 。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下： 一、 人 员： 项目经理 ：1 人 副 经 理（兼安全员）：1 人安装队长： *** 安 全 员： 2 人 吊装指挥： 1 人技 术 员： 1 人 电 工： 1 人 材 料 员： 1 人 钳 工： 4 人 焊 工： 5 人 吊 装 工： 2 人 防腐、油漆工、辅工： 8 人二、 机 械： 1、吊 车： 50T、一台； 25T、两台。 、运 输 车： 8 辆租赁. 、电 焊 机： 5 台 、氧气乙炔： 4 套 5 、葫 芦： 5T: 3 支； 3T: 3 支； 2T: 2 支； 6 、其它工具：仪器、仪表若干三、 组织分工 本工程共分 6 个小组，可以全面展开工作 组：吊装小组： * 进等 7 人负责所有大型设备及部件的吊装。 组： ** 虎等 8 人负责主机房及水泥灰送机的安装。 组： ** 心等 4 人负责皮带运输机的安装。 组：运输小组： ** 明等 8 人负责安装设备的装车运输工作。 组：安装小组： ** 明等 8 人负责桶仓设备的组队及安装工作。 组：后勤保障： * 坤等 3 人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。 四、 日期安排 1、装车运输： 6 天 第一天：准备工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运 8 车。第二天：运走 8 车 第三天：运走 8 车第四天：运走 8 车第五天：运走 8 车第六天：运走 8 车 2、安装： 50 天 A、施工技术方案 a、吊装运输： 一、 注意事项 首先做好装运的准备工作，现场是否符合装运条件。桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。 二、 装车原则及一般要求 先大后小，先易后难，必须避免解体的设备在运输中变形。 吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下。 对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。 与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。 装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份（一份经验收签字后做为结算依据， 一份到达板集矿后交由乙方保管。 三、 工序说明 1.1 施工准备 1 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 2 按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备， 劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 3 设备的检查，包括以下内容： 检验设备的外观 确认设备的技术参数、动作状态 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 设备、管件等运输完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见 《机械设备安装方案》中的“设备清洗”。 2、 *** 矿区物质堆放 由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的安排。首先，对占地面积较大的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间。其它设备整齐排放于安装区就近。 对于各种管道， 尽量按其规格码放。 对于各种贵重物品， 如各种称重传感器， 应放于室内保管，且轻拿轻放。 卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好小太阳灯。（太阳灯由搅拌站依实际情况安装好）。 五、 运输吊装顺序： 1、先将装料控制机整体吊装在车上； 2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由 25T 吊车配合； 3、皮带机架切割分四节吊装上车：先吊上部，依次向下