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项目八：库存控制技术;8.1 库存控制的概念 ;2、库存控制的内涵 库存控制的内容包括： （1）确定产品的储存数量与储存结构 （2）进货批量与进货周期 （3）库存动态调整等。 把库存量控制到最佳，尽量用最少的人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，这是很多企业追求的目标，是企业之间竞争的重要环节。;3、库存控制的类型 库存控制的方法可以分为定量订货法和定期订货法两种。根据它们的需求速率和订货提前期的已知情况，每种方法又分为确定型和概率型。总的说来，库存控制可概括为20中模型。;8.2 定量订货法;1、定量订货的类型 实际应用中定量订货法需要解决三个关键问题： （1）什么时候订货？（确定订货点） 答：根据企业需求进度 （2）一次订货多少合适？（确定订货批量） 答：根据经济订货批量EOQ （3）怎么订？（确定订货的具体实施、安全库存） 答：根据实际情况确定 按照企业对物品需求量的知晓程度，可以把定量订货方法分为确定型定量订货和概率型定量订货。;2、确定型定量订货法 已知条件：企业对物品的需求量、订货提前期。 隐含条件：不能有安全库存 应用要求：企业对物品的需求速度固定 保证货物在订货提前期内可以到达;在不允许缺货的情况下，库存成本主要有三部分组成，即： 购进成本（即购进费） 订购成本（即订货费） 储存成本（即持有成本） 这三部分相互影响、相互制约，其关系如图;经济订货批量 订货成本与储存成本的“二律背反” 当订购成本与储存成本相等时，储存总成本最低。 经济订货批量：EOQ= = 库存总成本： Tc=R·P+Q0·H 再订货点： B=R·L 其中： R——物品的年需求量 C ——物品的每次订购成本 P ——物品的单位购进成本 F ——物品的储存成本率 H ——物品的储存成本 ;【例8.1】某公司2007年某物料需求量为110单位，每次订购费为$45，每月每单位的储存成本为15％，该物料的单位成本为$10，企业物料净需求时段分配如下表 所示，试确定其计划订购方式。 ;3、确定型定量订货，允许延期交货的库存;4、概率型定量订货法; 求保险储备S 保险储备S的计算需要通过缺货概率P（S），缺货概率越高，需要的保险储备越大 （1）当知道缺货成本A时，最佳缺货概率为： P(S)= （2）当不知道缺货成本时，可根据需要，事先确定一个适当的顾客服务水平，这时： 缺货概率=1-顾客服务水平 查“标准正态分布表”就可以得到标准正态偏差Z，此时： S=Z·σ; 求订货点B B= + S 假定提前期内的需求量为M，求订货点B有两种情况： （1）对于连续概率分布 （2）对于离散概率分布 式中：f(M)——提前期内需求量的概率密度函数； σ——提前期内需求量的标准差； P（M）——提前期内需求量为M单位的概率； Mmax——最大提前期的需求量。;8.3 定期订货法; 2、确定型定期订货;【例8.5】某仓库每年需要购进单价为10元的某商品10000件，每次订购成本为18元，每单位商品的年储存成本为4元。如果订货提前期为9天。问经济订货间隔时间、最高库存水平、年库存总成本各是多少？ 解： =0.03年≈11（天） E=R（T+L） =1000×（0.03+9/365） ≈548件 =10000×10+10000×4×0.03 =101200（元）;3、概率型定期订货;4、多品种联合订货;5、定量订货与定期订货的区别;8.4 价格折扣下的订货策略;2、订货量与折扣点的关系;3、折扣点下的订货策略 ;8.5 现代库存控制技术; 借助于JIT生产的零库存技术 “看板供应”技术（丰田） 推行准时制（JIT）生产方式（DELL） 虚拟库存 虚拟库存就是没有实实在在的库存，而是充分利用信息系统，掌握市场动态和社会生产与物流状况，把握形势，把外界可利用的生产能力及库存物品当成企业的库存。利用这种库存方法，可以使企业避免库存风险，降低物流成本，提高