AAO工艺设计计算书.docx

12020 1 2020 年 4 月 19 日 AAO AAO工艺设计计算 书 文档仅供参考 文档仅供参考 02020 0 2020 年 4 月 19 日 A/A/O 工艺设计 设计参数 2.4.2 2.4.2 好氧池设计计算 （ 1） 反应器内 MLSS浓度 取 MLSS浓度 X=3000mg/L，回流污泥浓度 XR=9000mg/L 故污泥回流比 R=R X X R X 3000 9000 3000 0.5 （ 2） 求硝化的比生长速率 N n n, m Kn N 式中：μ n,m——硝化菌的最大比生长率， g 新细胞 /(g 细胞· d)； N——出水氨氮的浓度， mg/l 。此处为 8mg/L ； 12020 1 2020 年 4 月 19 日 KN——半速率常数，在最大比基质利用率一半时的基质浓 度，此处为 1mg/L 。先求 10℃时的μ n,m n,m14 0.47 0.098 (T 15) 0.47 0.098 (10 15) 0.288g /( g d) 8故 n 0.288 8 1 8 0.256d 1 ） 求设计 SRTd（污泥龄）理论 SRT： SRT 1 1 d 1 n 0.256 设计 SRTd：为保证安全设计的 SRTd 未理论 SRT的三倍，故 ） 好氧池停留时间  SRT  3 3.91  11.73d T SRTd YT So Se (1 K d SRTd ) X 式中 Yt —— 污泥总产率系数，取 0.8kgMLSS/kgBOD； So —— 进水 BOD5 浓度 mg/L ，此处为 180mg/L ； Se —— 出水溶解性 BOD5 浓度， mg/L ； Kd —— 自身氧化系数， Kd ,t K 20 T 20 在 20℃时， K20 取 0.04-0.075，此处取 0.075 。 θ为温度修正系数，可取 1.02-1.06，此处取 1.02。 故 Kd ,10 0.075 1.02 10 20 0.062 Se=So’ -Sne Sne=7.1b×aCe PAGE 2 PAGE 2 2020 年 4 月 19 日 式中 Ce —— 处理出水中 SS浓度，此处为 20mg/L ； b —— 微生物自身氧化率，此处为 0.075； Xa —— 在处理水的悬浮固体中，有活性的微生物所占比例， 此处为 0.4 So’ —— 出水 BOD5 浓度，此处为 20mg/L 故 Se 20 7.1 0.075 0.4 20 15.74mg / L 故 T 11.73 0 .8 180 15.74 0.297d 1 0.062 11.73 3000 ） 好氧池面积 V 6000 0.297 1782m3 故好氧池停留时间 HRT为： HRT 1782 24 6000 7.1h ） 生物固体产量  Px ,bio  QYt 1 K d  So SRTd  Se 1000 式中 Q —— 该污水厂最大的处理量， 6000m3/d 故 Px ,bio 6000 0.8 180 15.74  456.47kgVSS / d 1 0.062 11.73 1000 ） 比较求由氮氧化成的硝酸盐数量 每产生 1g 的 VSS就要消耗掉 0.12g 的 N，故因生物固化作用除去的 TNx,bio TN x,bio 0.12 Px,bio 0.12 456.47 54.78kg / d 故因硝化 / 反硝化作用除去的 TN 为 TNc Q TNin TNout TNx ,bio 1000 式中 TNin —— 进水总氮量， 45mg/L ； TNout —— 出水总氮量， 20mg/L 故 TNc 6000 45 20 54.78 95.22kg / d 1000 故产生的硝酸盐数量及浓度为： C NO 3 N TN in NH 3 N 1000 out Q  TN x,bio 45 8 6000 54.78 167.22kg / d 故硝酸盐浓度为 C  NO3 1000 N 1000  167.22  1000  27.87mg / L NO3 N Q 6000 缺氧池设计计算 （ 1） 内回流比 IR CNO IR 3 3CNO N 3  N 1 out 3式中 CNO 3  N out —— 排除的硝酸盐量， 12mg/L 故 IR 27.87 12 1 132% （ 2） 缺氧池面积  VTN c V n K de  1000 X 式中 Kde ——反硝化速率， kgNO3-N/(kgML