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一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案
(第 1 课时)
培 训 内 容 教学方式方法
教案内容:
生活中的柱状图实例引入课堂:
(通过
每个人关心和感兴趣的人均可装配性收入柱状图,以及构成年度的每季度的堆积柱状图) : 首先提问大家看到的是什么图?然后有堆积的是什么图?从这个图上
看到了什么? (解释一下中位数和平均数) 大家都知道这是柱状图和堆积柱状图, 这堂课就会很简单。从图上我们可以看到农村和城镇的不均衡、中位数和平均数
的不均衡,是因为每个人收入的差距和不均衡。
收入上有不均衡,那么我们的工序作业上有没有不均衡呢?大家都知道七大浪费吗?七大浪费中的一个就是等待浪费,造成等待浪费的一个原因就是工序作业
间的不均衡,到底生产线不均衡的程度是多少?各工序生产能力是多少 ?又如何怎样进行改善提高平衡率,减少等待浪费,执行标准作业?这就是山积表,也是
我们这节课的内容。
由此可见, 1. 山积表是一种应用在标准作业上的柱状图分析表
山积表形象地表现了一条生产线各作业人员的作业时间、作业内容等信息
有助于发现生产线的问题点,是一种作业改善的工具
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一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案
(第 1 课时)
培 训 内 容 教学方式方法
一、
由节拍时间和各工序作业内容及时间组成。 用于把人的作业内容与作业时间累加起来,是维持、管理工序作业内容和时间的目视化管理工
具,也是均衡整条生产线生产流程,实现作业量平准化的主要目视管理工具。
二、 山积表编制和使用的流程
1、山积表的编制流程
通过判断工序的作业类型,引入标准作业三类型和三要素的讲解
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一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案
(第 1 课时)
培 训 内 容 教学方式方法三、 什么是标准作业?
判断是哪种作业类型,首先要了解什么是标准作业以及标准作业的三要素
1、标准作业的概念及特点:
定义: 标准作业是以人的动作为中心,以没有浪费的作业 顺序安全有效地作业方法。 由节拍时间、作业顺序和标准手持三要素组成。
如何做? 寻找或发展最佳操作方法把最佳操作方法文件化,培训;并张贴在机台边;对标准进行不断的完善
应该怎么做?把工作内容中不增加价值的部分去掉
寻找浪费和不安全因素,并把它们消除掉;要经常回顾现有的标准, 确保这是目前最佳的操作方法;每个工序都要有标准化工作
不应该怎么做?
在没有更改标准之前,不要任意按自己的喜欢方式工作;不要把标准放在抽屉里,要目视化
讨论: 1、实施标准作业的作用?
1、 明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法;
2、 目视化管理的工具;
3、用作改善的工具
2、标准作业的三要素
生产节拍: 生产节拍是指生产一台份、或者一个部件必须要用的时间基准数值,由生产数量和运转时间共同确定。
生产节拍的计算方法,具体讲解,并讲解实例。
标准手持:能够采用同样的作业动作、反复作业所保留必要的最小限度的工序内的在制品。
标准手持的作用 :如果没有标准手持,将产生作业等待的浪费
作业顺序:作业人员在运输工件、机械加工或装配过程中按照时间的先后确定的操作顺序,而不是沿生产线移动的顺序。
作业顺序的作用: 不好的作业顺序会在很大程度上干扰生产顺序。
巩固: 1. 计算今天的生产节拍
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一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案
(第 1 课时)
培 训 内 容 教学方式方法
2、三要素讲解
为什么要有标准手持?
有标准手持时
循环时间:21秒没有标准手持时
循环时间:82秒
没有标准手持的机械设备在生产运行中,发生作业等待的浪费!
其差异达61 秒之多!
12
作业顺序的重要性
不好的作业顺序
完成品
⑩ ? ⑦
? ? ?
⑨
⑤ ④
① 粗 材
? ⑧ ⑥ ③ ②
好的作业顺序
⑨ ⑧ ⑦ ⑥
完成品 ⑩ ⑤
① ② ③ ④
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一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案
(第 1 课时)
培 训 内 容 教学方式方
法
3、三种作业类型
思考: 结合生产现场,引导学员对三种作业类型分别举例。
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培
培
训
内
容
教学方式方法
一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案
(第 1 课时)
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山积表编制的具体方法
拆分和罗列工序所有作业内容
测算每项作业内容的作业时间3.绘制山积表图形
类型Ⅰ:
作业时间调查方法
作业时间调查表
车间 班组 作业类型
工序编号作业内容
调查日期 调查员
发动机种类
第一次 第二次 第三次 平均值
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