电除尘知识培训 .pptx

福建龙净环保股份有限公司电除器知识培训目录第一章：电除尘的基本知识第二章：电除尘器的除尘理论第三章：BE型电除尘器的基本理论第四章：电除尘高压控制系统第五章：电除尘低压控制系统第六章：IPC智能控制系统第七章：高压硅整流变压器的结构特点和维护第八章：电除尘的调试维护第九章：电除尘器故障原因分析及处理第一章：电除尘器的基本知识 电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业 电除尘器具有以下明显的优点：除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。能处理高温烟气：一般电除尘器用于处理250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃甚至500℃以上的烟气。能处理大的烟气量。能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况维护工作量小，相应的日常运行费用低。对不同粒径的粉尘进行分类捕集。 电除尘器也存在以下缺点：一次投资大：一台电除尘器少则几十万，多则几百万，甚至上千万。应用范围受粉尘比电阻的限制： 电除尘器最适合的比电阻范围为104＜ρ＜5×1010（Ω．Cm）。不能捕集有害气体。对制造、安装和操作水平要求较高。钢材消耗大。电除尘器的分类电除尘器的分类方法很多，主要有以下几种：按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。 干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。 湿式电除尘器需进行二次处理。按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。 烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。 烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。 管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合。 板式电除尘器应用广泛。按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。 收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为广泛。 收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘器。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘器，现应用较多的为挠臂锤振打。 振打清灰装置布置在阴极或阳极的顶部称为顶部振打电除尘器。顶部振打多为美式结构，龙净采用此结构。第二章：电除尘器的除尘原理 电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。 荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。因电晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘极板上。电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程 ：粉尘的荷电 荷电粉尘向电极移动 荷电粉尘的捕集 气体的电离 粉尘的捕集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等 第三章：BE型电除尘器的本体结构 BE型电除尘器是在引进美国通用公司（GE）电除尘器技术的基础上，经过消化、吸收，在国产化过程中不断完善起来的一种新型电除尘器。 BE型电除尘器有两大技术特点： 1、顶部电磁锤振打清灰 2、小分区供电 顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部，阳极板或阴极线上获得的振打加速度分布上大、下小，与阳极板、阴极线的清灰要求相一致。因为进入电除尘器的粉尘受重力作用往下沉降，其沉降速度与粉尘的粒径成正比，结果极板、极线上的粉尘上部细而薄、下部粗而厚。粉尘细薄，其粘附力较大，所需的清灰振打力也较大；粉尘粗厚，其粘附力较小，所需的清灰振打力也较小。 顶部振打作用力的方向与极线的轴线方向一致，极线不会受到剪切力，极线的轴向强度大于径向强度，因此不易断线。 由于顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部，隔离于烟尘之外，烟尘中没有运动部件，因此运行安全可靠，便于维护管理。顶部电磁锤振打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节，调整灵活、方便。 小分区供电即将一个电场细分为二个电场，分别由单独的高压电源向其供电。 在除尘器中，从除尘器的入口到出口，烟气的含尘浓度对电除尘的电晕电流和电场强度都有影响。浓度变化越大，电除尘器的电晕电流和电场强度相差也越大。采用小分区供电时，由于汇流区沿气流方向上的长度仅为常规供电配置方式的1/2，因此，其各供电装