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水泥工艺基础知识;内容;第一章 水泥基础知识;三、水泥的品种和分类 （1）、按水泥用途分为：通用水泥、专用水泥、特性水泥三大类。 通用水泥：是指适用于大多数工业、民用建筑工程的硅酸盐系列品种水泥。主要有硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。 专用水泥:是指有专门用途的水泥，如油井水泥、 道路硅酸盐水泥等。 特性水泥：是指某种性能较突出的一类水泥。 如快硬水泥系列、膨胀水泥系列、抗硫酸盐硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。 ;第二章 通用硅酸盐水泥标准(GB175-2007);2　组分与材料2.1 组分　　通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。;;2.2制造水泥的材料 2.21、硅酸盐水泥熟料：由主要含CaO 、SiO2 、 Al2O3 、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质（简称熟料），其中硅酸盐矿物不小66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。 2.2.2、石膏：包括天然石膏和工业副产石膏、质量必须符合标准。 2.2.3、活性混合材：系指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。如高炉矿渣、火山灰和粉煤灰。;2.2.4、非活性混合材：系指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰的水泥混合材料，以及砂岩和石灰石。 2.2.5、窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘。 2.2.6、助磨剂：水泥粉磨时允许加入起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。其加入量不得超过水泥质量的0.5%，助磨剂须符合JC/T667的规定。 ;3 强度等级 ;4 技术要求4.1 化学指标化学指标应符合表2规定。 ;4.1 碱含量（选择性指标）　　水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。;4.2 物理指标 4.2.1 凝结时间　　硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；　　普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。 4.2.2 安定性　　沸煮法合格。 4.2.3 强度　　不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表3的规定。 　? ;;4.3 细度（选择性指标）　　硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。;5、编号与取样 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。 水泥出厂编号按年生产能力规定： 200万吨以上，不超过4000吨为一编号； 120万吨-200万吨，不超过2400吨为一编号； 60万吨-120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨-60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨-30万吨，不超过400吨为一编号； 10万吨以下，不超过200吨为一编号；;6、包装、标志、运输与贮存 6.1包装：水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋含量为50Kg，且应不少于标志质量的99%，随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000Kg。 6.2标志：水泥包装袋上应清楚标明：生产者名称、生产许可证标志及编号、水泥各称、代号、强度等级、出厂编号、执行标准号、包装日期、净含量。 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。 6.3运输与贮存：水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运中避免混杂。 ;水泥合格的判定规则;第三章 硅酸盐水泥的生产方法及工艺;文字表达水泥工艺流程图;第一节 硅酸盐水泥熟料的主要原料与生料制备;原料的种类;三、校正材料 当石灰质原料和粘土质原料配合所得生料成分不能符合配料方案要求时，必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料，以补充某些成分的不足，常用校正原料有低品位铁矿石、铁厂尾矿、硫铁矿渣；硅藻土、硅藻石、砂岩、粉砂岩、铝矾土、铝渣等。 ;校正原料的质量要求;第二节 原料的开采和运输;第三节 原料的预均化;;石灰石矩形预均化堆场;第四节 生料的制备、调整和均化;（一）对生料的要求 （1）生料成分的均匀性。生料成分均匀稳定对熟料烧成具有重要影响。衡量生料成分稳定性的重要指标是氧化钙滴定值，出磨生料氧化钙滴定值波动范围，干法窑不大于±0.3%； （2）细度：一般生料以0.08mm方孔筛筛余量应控制在8-12%，0.2mm方孔筛筛余不