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《上下料工作站系统应用》
实 训 报 告 册
班 级:
组 号:
姓 名:
教 师
机电工程系
机电一体化教研室
实训安全(20分)
1,机器人操作人员必须经过专业培训,必须熟识机器人本体和控制柜上的各种
安全警示标识,按照操作要领手动或自动编程控制机器人动作。
2,机器人设备周围必须设置安全隔离带,必须清洁,做到无油、无
水及无杂物。
3,装卸工件前,必须先将机器人运行至安全位置,装卸工件要在关断电源情况
下进行。
4.不要戴着手套操作机器人示教盘,如需要手动控制机器人时,应确保机器人
动作范围内无任何人员和障碍物,将速度由慢到快逐渐调整,避免速度突变造
成人员或设备损害。
5,执行程序前应确保:机器人工作区不得有无关的人员、工具或物品,工件夹
工件夹紧可靠并确认。
6,机器人动作速度太快,存在危险性,操作人员应负责维护工作站正常运行秩
序;严禁非工作人员进入工作区域。
7.机器人运行过程中严禁操作人员离开现场,以确保发生意外情况的紧急处理。
8.机器人工作时,操作人员应注意查看线缆和气路线管状况,防止其缠绕在机
器人上。线缆和线管不能严重绕曲成麻花状或与硬物件摩擦,以避免内部线芯
折断或裸露,引起线路故障。
9.机器人示教器和线缆不能放置在变位机上,应随手携带,或挂在操作位置上。
10.当机器人停止工作时,不要认为其已经完成工作了,因为机器人很可能是在
等待让它继续移动的输入信号。
实训项目一:上下料机器人手爪的设计与安装
一、实训任务
了解实训安全操作规范及注意事项,了解上下料工作站系统的分类及构成,了解上下料工作站系统中工业机器人的特点及选型。依据实训所使用的工业机器人及加工零件,利用实训现场具有的零、部件、电子元器件及气动元件,设计出上下料机器人手爪的机械结构和控制电路、控制气路后,组装机器人手爪,按原理图连接好控制电路和控制气路,并将手爪安装到工业机器人法兰上。
二、实训目标
1、掌握实训安全操作规范及注意事项;
2、认识上下料工作站系统;
3、掌握上下料工作站系统中工业机器人的手爪结构;
4、掌握上下料工作站系统中工业机器人手爪的控制电路和控制气路;
5、掌握工业机器人的手爪的安装;
6、掌握工业机器人手爪控制电路和控制气路的连接。
三、实训步骤
1、认识工业机器人的安全操作规范及注意事项。
2、认识上下料工作站系统,了解上下料工作站的分类,了解上下料工作站的组成与工作原理,理解上下料机器人选型及安装方法。
3、依据实训所使用的工业机器人及加工零件,利用实训现场具有的零、部件,设计出上下料机器人手爪的机械结构。
4、按设计的手爪结构,组装手爪。
5、利用实训现场具有的电子元器件及气动元件,设计出上下料机器人手爪的控制电路和控制气路。
6、连接手爪的控制电路和控制气路。
7、将手爪安装到机器人法兰上。
注意:手爪结构和连接线路的美观、整齐。
实训小结
1、总结上下料工作站系统的组成。(20分)
工业机器人foxbota720
电磁阀
24V转接电流:
变频器:标准型号FR-D720S-1.5K-CHT:
传送带
PLC控制器
电气柜FOXBOT EC-A720,功耗2KM重量60.0KG:
传感器SC1204-P 技术参数:感应距离4mm,接近传感器,反应频率600hz,工作电压10-30vdc
手爪MHS3-400需要使用两个,技术参数:最大操作压力0.6Mpa,机械指数目3,
端口连接M5x0.8,重量351g:
2、简述上下料工作站系统的分类。(20分)
(1)机床上下料工作站:
数控车床上下料工作站,
加工中心上下料工作站
(2)生产线上下料工作站:
流水线上下料工作站,
柔性生产线上下料工作站
(3)专用机械上下料工作站:
锻造机器人上下料
铸造上下料工作站
冲压上下料工作站
注塑上下料工作站
焊接及折弯机上下料工作站
3、绘制手爪的气动原理图。(30分)
4、绘制手爪的电气控制原理图。(30分)
实训项目二:机器人与机床的电气控制设计
一、实训任务
依据本次实训所使用的工业机器人、手爪及机床元件,利用现有零部件、电子元器件及气动元件,设计出上下料机器人的I/O通信线路和机床卡盘、主轴的控制电路后,按所设计的线路进行实际连接。并在工业机器人示教器中对输入输出信号进行软件配置。
二、实训目标
1、掌握工业机器人I/O通信线路设计方法;
2、掌握工业机器人I/O通信的软件配置;
3、掌握机床各部件的电气控制线路设计方法;
4、掌握工业机器人I/O通信的硬件线路连接;
5、掌握机床设备的电气控制线路连接;
三、实训步骤
1、查阅工业机器人上下料工作站
教师资格证持证人
专注本科毕业文章分享,着重关注锂离子电池、钠离子电池发展,参与指导大学生创新创业竞赛,研究高中化学、数学教与学。
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