主生产计划（MPS）理论工作课程讲义.pptxVIP

第五章 主生产计划（MPS）;5.1 主生产计划理论;5.1.1 什么是主生产计划;什么是主生产计划(续);5. 1 .1 什么是主生产计划;几个易混淆的概念;5.1.2 编制主生产计划的目的;客户需求;稳定的主生产计划;图：主生产计划的输入输出;5.1.3 MPS的时间基准 ;5.1.3 MPS的时间基准 ;5.1.3 MPS的时间基准 ;5.1.3 MPS的时间基准 ;5.1.3 MPS的时间基准;5.1.3 MPS的时间基准;5.1.4 主生产计划的对象与计划方法;销售环境;图5-2 不同生产方式MPS的计划对象 ;5.2 主计划制订流程;5.2.1 制定MPS的基本思路;5.2.1 制定MPS的基本思路(续);5.2.1 制定MPS的基本思路(续);MPS报表;主生产计划报表（MPS报表）;;;主生产计划与ERP;主生产计划与ERP;5.2.2 MPS报表的有关术语;5.2.2 MPS报表的有关术语;直接批量法(Lot For Lot)。;固定批量法(Fixed Quantity)。;固定周期法(Fixed Time)。;经济批量法(EOQ，Economic Order Quantity)。;经济订货批量法 EOQ;经济订货批量法 EOQ=;最小单位成本法;最小总成本法;Wagner-Whitin法;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;5.2.2 MPS报表的有关术语（续）;主 生 产 计 划 计 算 流 程;5.2.3 主生产计划的编制;编制步骤;编制步骤(续);编制示例1;表5 ：主生产计划初稿;具体计算：;编制示例2;表6 ：主生产计划初稿;具体计算：;MPS的编制原则;原则2：只列出可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目 MPS应当列出实际的、独立的，具有特定型号的产品项目，而不是计划清单项目。 原则3：列出对生产能力，财务或关键材料有重大影响的项目 对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。 对财务而言，这里指的是为公司创造最高利润的项目。如制造费用高，含有贵重部件，原材料。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。 对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。 原则4：考虑预防性维修设备的时间 可把预防性维修作为一个项目安排在 MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。;原则5：对有多种选择性的产品，用成品装配计划(Final Assembly Schedule，简称 FAS)简化MPS的处理 FAS也是一个实际的生产制造计划，它以成品项目或特定的用户配置来描述。它包括从部件和子装配件的制造到产品发货这一部分的生产和装配，如产品的最终装配、测试和包装等。对于有多种选择项的项目，一般将 MPS设立在基本部件这一级，用 FAS来装配组合最终项目，因而不必预测确切的最终项目的配置，仅根据用户的订单对成品装配制定短期的生产计划。 当采用 FAS时，可简化 MPS的编制，MPS和 FAS的协同运行，实现了从原材料的采购，部件的制造到最终产品的交货的整个计划过程。 ;5.2.4 主生产计划的实施与维护;MPS的维护;修订主生产计划应注意的事项;MPS的实施与控制;在修改MPS时，应着重考虑以下因素：;主生产计划员;练习1;;;5.3 粗能力计划(RCCP); RCCP的计划对象 RCCP的优缺点 RCCP的编制 RCCP的输出;5.3.1 粗能力计划的计划对象;5.3.2 粗能力计划的优缺点;5.3.2 粗能力计划的优缺点(续);5.3.3 粗能力计划的编制;一、粗能力计划的编制步骤;表 1 粗能力计划 ;二、粗能力计划的编制方法;（一）资源清单;（一）资源清单;主生产计划与ERP;（二）综合因子法;（二）综合因子法示例;（二）综合因子法示例（续）;（二）综合因子法示例（续）;（二）综合因子法示例（续）;（二）综合因子法示例（续）; 第1步，根据表1的能力需求和表2的产品主生产计划，计算未来7周的总的能力需求。 产品A的总能力需求：; 第2步：将总能力需求按比例分配到各个关键中心(WC) ： 总能力需求 ×分配比例 如， WC-15的分配百分比为60%，所以第1周加