干混砂浆生产配方工艺.pdf

干混砂浆生产配方工艺 干混砂浆生产工艺流程 编写 : 蔡冰 工学博士 / 德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥 , 松散的状态下处理的 . 这些原材料统称为 散体物料 , 具体指的是粉状 , 颗粒状松散堆积的材料 . 在建筑材料干混砂浆中 常用的颗粒直径为 0-5 毫米 . 1.1 工艺流程技术 干 混 砂 浆 工 业 技 术 的 基 础 是 力 学 工 艺 流 程 技 术 (mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料 的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备 . 就散体物料而言 , 其基本的处 理工艺有 储存 输送 , 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎 , 碾磨 分离 清洗 烘干 ( 涉及热力学处理工艺 ) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学 (Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics) 的范畴 , 它是力学工艺流程技术的理论基础 . 散体物料和流体 , 固 体不一样 , 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样 . 它不 会直线增加 . 到目前为止 , 散体物料力学还是半经验科学 , 主要是采用试验手 段 , 通过相似力学 , 统计学和数学建模来描述其特性和工程 . 现代计算机的高 速发展也给其研究提供了新的方法 , 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算 模拟固 - 气两相管流等 . 1.2 干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料 , 其中以下的的物理特性对于工艺和 设备选型非常主要 : - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计 , 设备的选型 , 比如干 砂机 , 筛分机的选型 , 物料的输送 , 料仓卸料是否顺利 , 结桥如何处理 , 计量装 置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用 . 除此之外 , 考虑干混砂 浆中常常加入纤维如何分散 , 包装机的选型等等 . 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石 , 大多数干粉产品其含砂量达 60%至 80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合 要求 , 同时对生产设备的设计和选型 , 以及后续的应用施工比如机械化施工中 产生的磨损 , 压力损失均有不可低估的影响 . a) 集料 砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等 . 在使用前必须检验其杂质含 量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干 ; 其最后的湿度必须小于 0.5%. 烘干好的 , 干燥的河砂粗砂 (d1.0 mm) 流动性比较好 , 砂的颗粒形状为园角 , 堆 积角度小 . 这些特性除对最终产品本身的影响外 , 还对干燥机和筛分机的选型 和设计都有重要影响