工程6%水泥稳定碎石基层现场施工方案.pdf

页眉内容 6 ％水泥稳定碎石基层施工 （1）施工准备 1）保持下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱。如底基层或土基 已遭破坏，则必须作如下处理： A、对底基层必须用 14t 振动压路机进行碾压检验（ 3-4 遍）。在碾压 过程中，如发现“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等 措施进行处理； B、对于底基层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计 要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填 好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准； C、底基层上的坑洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。底基层 上的搓板和车辙，应刮除；松散处应耙松洒水并重新碾压； D、逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求，平整度、压 实度、路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点； 应注意在槽式断面的路段，根据出水点位置两侧路肩上每隔一定距离 交错开挖泄水沟或做盲沟，以便排除路基积水。 2 ）施工放样，恢复中线，直线段 15～ 20m设一桩，平曲线段 10～ 15m 设一桩，在中桩和路面宽处设置标高控制桩，标出混合料的松铺厚度和标 高的控制基准线。 页脚内容 页眉内容 3）水泥稳定碎石层大面积铺筑前，先要进行小面积试铺，测出实际 压实系数，确定合理的铺层厚度及碾压参数，检验施工工艺及施工机具是 否符合要求。 4 ）向监理工程师提出开工申请，并递交具备开工条件资料。 （2 ）施工顺序 水泥稳定碎石基层厚 20cm，分两层铺筑， 下层分段摊铺和碾压密实后， 在不采用重型振动压路机碾压时，宜立即摊铺上层，否则在下层顶面应撒 少量水泥或水泥浆。水泥稳定碎石基层施工工序见框图 1。 框图 1 水泥稳定碎石基层施工工序框图 页脚内容 页眉内容 （3 ）施工工艺 1）备料 集料的最大粒径和级配都应符合要求，配料应准确，天气潮湿或在雨 季施工时，还应采取措施保护集料。 2 ）拌制 在拌制混合料之前，必须先调试拌和设备，使混合料的颗粒组成和含 水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。 应根据集料和混合料的含水量及时调整用水量，拌和要均匀。 3 ）运输 拌和好的混合料应用手推车尽快运送铺筑现场，纵向以 100m～ 200m 为一流水作业段、全幅摊铺施工（特殊地段可采取半幅施工） 。 4 ）摊铺及碾压 根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的铺筑 面积，将混合料均匀地卸在铺