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2019机动车检测站期间核查作业指导书 2019机动车检测站期间核查作业指导书 PAGE / NUMPAGES 2019机动车检测站期间核查作业指导书 xxxxxxx 时期核查作业指导书  文件编号： 第1页：共 版本号：第  DYJDCJC/ZY-2019 2 页 A 版 主题：时期核查操作规程 公布日期：  2019  年 8 月  1  日 目的 范围 操作规定 3.1 侧滑查验台 3.2 轴(轮)重仪 3.3 制动查验台 3.4 灵活车排气剖析仪 3.5 前照灯检测仪 3.6 声级计 3.7 不透光烟度仪 3.8 底盘测功机 3.9 碳均衡油耗仪 3.10 汽车悬架装置检测台 xxxxxxx 文件编号： DYJDCJC/ZY-2019 时期核查作业指导书 第2页：共 2页 版本号：第 A 版 主题：时期核查操作规程 公布日期： 2019 年 8 月 1 日 xxxxxxx 文件编号： DYJDCJC/ZY-2019 时期核查作业指导书 第1页：共 21页版本号：第 A 版 主题：时期核查操作规程 公布日期： 2019 年 8 月 1 日 目的 为了本企业主要仪器设施保持正常状态，保证供应给检测结果的质量，对全部主要仪器设施推行运行中检查 (时期核查 )，拟订时期核查作业指导书。 范围 本时期核查作业指导书合适侧滑查验台、轴 (轮 )重仪，制动查验台、灵活车排气剖析仪、前照灯检测仪、声级计、底盘测功机、碳均衡油耗仪、悬架装置检测台、不透光烟度计等主要仪器设施的运行 中检查。规定了每一台仪器核查的技术依照、 项目及要求、标准仪器设施、方法周期。当仪器设施出现异样现象或维修、调整后，一定依照本时期核查作业指导书的要求进行核查。 操作规定 3.1 侧滑查验台 技术依照 : 国家计量检定规程 JJG908-2009 滑板式汽车侧滑查验台检定规程。 核查项目及要求 : 示值偏差不超出±。 核查用仪器设施 : 百分表 0~30mm, 1 级 (4) 核查方法 : 安装好百分表和挡板， 用微动工具慢慢推进滑板， 当侧滑台示值为 分别读取百分表示值。向左、向右各重复 3 次，按下式计算示值偏差  :  3m/km 、5m/km  、7m/km  时， i=Xi—X0 式中 : Δi——第 i 检定点的示值误 差 (m/km) ; X X xxxxxxx 文件编号： DYJDCJC/ZY-2019 时期核查作业指导书 第2页：共 21页版本号：第 A 版 主题：时期核查操作规程 公布日期： 2019 年 8 月 1 日 核查周期 侧滑台的核查周期一般不超出6 个月。 3.2 轴 (轮 )重仪 技术依照 :国家计量检定规程 JJG1014-2006 轴 (轮)重仪检定规程 核查项目及要求 : 示值偏差丈量值当 m≤10%max 时，最大同意偏差为 ±0.2%max; 当 m10%max 时，最大同意偏差为 ± 2%max. (3)核查用仪器设施 : 用砝码核查的一组轴 (轮 )重仪 50% (F.S)的磁码，正确度 61 级 (M22)。 或用传感器核查的。压力传感器丈量范围不小于轴 (轮 )重仪 50% (F.S) 正确度为 C3 级。 , 三次仪表不低于 3000 分度。反力架或载货汽车、千斤顶等核查用工具。 核查方法 : a.用砝码核查 按选定测试点加载砝码，示值偏差按下式计算 : m i= i i ×100% mi 式中 : δi——第 i 称量点示值偏差； Xi ——第 i 称量点轴 (轮 )重仪的示值 (kg)； mi——第 i 称量点加载砝码质量值 (kg)。 b.用传感器核查。 当现场核查条件有限时，同意采纳传感器核查。布置反力架、压力传感器及干斤顶等。经过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值达到测试点时，读取轮重仪示值。按下式计算轮重仪 xxxxxxx 时期核查作业指导书 主题：时期核查操作规程 示值偏差 : δi xi * g A i A i 式中 :δi——第 i 称量点示值偏差 :  文件编号： DYJDCJC/ZY-2019 第3页：共 21页版本号：第 A 版 公布日期： 2019 年 8 月 1 日 xi——第 i 称量点轴 (轮 )重仪的示值 (kg); Ai——第 i 称量点力传感器的示值 (N) ; 2 注 :当砝码检定法与标准测力仪检定法有矛盾时以砝码检定法为准。 核查周期 核查周期一般为 6 个月。 3.3 制动查验台 技术依照 : 国家计量检定规程 JJG 906-2015 滚简反力式制动查验台检定规程。 (2) 核查项目及要求 : 示值偏差制动力不大于 4% (F.S) ±0.4% (FS)； 制动力大于 4%(F.