酸洗机械设备和工艺介绍.pptxVIP

酸洗机械设备和工艺介绍;第一部分：设备介绍;酸洗设备大体分为三部分： 1 入口设备：带钢卷供给设备、开卷机、直头机、分切剪、焊接机、入口活套、拉矫机、各种辊系； 2 工艺段设备：酸洗槽、清洗槽、挤干辊、干燥器、酸雾洗涤装置等； 出口设备：出口活套、月牙剪、圆盘剪等。 （主视图、俯视图）;酸洗机组入口段设备 ;地辊站 位于No.2步进梁的定梁上，安装在滚动轴承上，其主要作用是拆除钢卷捆带时使用。 开卷器 开卷器位于2#步进梁4#卷位的旁边，主要用于拆捆带和对带头进行预弯，便于钢卷带头顺利通过穿带导板。 梭车 梭车位于No.2步进梁后，用来接收步进梁传输来的钢卷，然后将钢卷按需要分配到两个钢卷小车上，同时梭车具有旋转90°功能，便于钢卷小车接收钢卷。 ;钢卷小车 钢卷小车是将钢卷从梭车鞍座上运送到开卷机卷筒上。 钢卷小车的形式有地坑式和地平式：地坑式小车寿命较长，可以自动对中，自动上卷，但地坑上需活动盖板，人工操作有一定的危险性；地平式小车寿命较短，不能自动上卷、对中，但因为是在地平上，所以操作较安全。首钢酸连轧线采用地坑式钢卷小车。 钢卷小车由三部分组成：轨道，车体，提升机构 。 开卷机 开卷机用于将成卷的带钢展开，使之可进行进一步的加工。为了保证机组的连续运行，在酸洗线上一般设置两台开卷机。 开卷机将带钢支撑在一个可涨缩的卷筒上：钢卷由钢卷小车送到卷筒上时，卷筒的扇形块涨开，将钢卷内圆紧紧撑住，保证钢卷不会滑动或转动。在带头与上一卷带尾焊接之后，开卷机提供张力（通过一个张力计反馈张力），以保证带钢平稳地进入工艺线。 ;外支撑 外支撑机构由液压控制动作，在开卷时防止由钢卷重量引起的芯轴弯曲。外支撑由基架、支撑轴承、曲柄系统组成 压辊 钢卷装到开卷机芯轴上后，压辊就压到钢卷上。压辊安装在钢卷后面的移动架上，其定位是由与架子相连的液压缸来实现的。压辊同开卷机芯轴一起转动，使带钢头部穿过直头机。钢卷尾端从1#开卷机上甩尾后，压辊接着转动直到带钢从直头机穿带完成。 防皱辊 防皱辊位于开卷机后面低???些的位置上。在开卷过程中，钢卷外径在不断减小，因此，防皱辊必须以恒定的距离跟踪钢卷的外径。 防皱辊为表面强化的固熔钢，由滚动轴承支撑。调节由液压缸来实现。防皱辊的更换由专用的辅助设备来完成，更换时将辅助设备放到钢卷小车上来实现换辊。;直头机 直头机用来矫直带钢头部和尾部，使之达到焊机的焊接条件。穿带时，通过直头机的上辊与下辊啮合来矫直带钢。 对中侧导辊 在穿带和运行过程中，对带钢进行引导和对中。带钢对中装置由液压驱动，通过装在液压缸上的位置传感器，根据2级机传来的数据可以自动调整与带钢相对应的宽度。 分切剪 采用液压驱动的下切式分切剪，用于剪去破损的或超差的来料端部，便于焊接，同时也可以分卷和切去带尾。该分切剪的布置使得上剪刃在液压缸的一个行程下就可以完成一个剪切周期（上下一次算一个周期）。这样使得分切剪动作平稳，冲击小，剪切周期短。该分切剪还配有自动剪刃间缝调节系统。液压控制的刀刃打开装置和刀刃滑道调整装置使得换剪周期大大缩短，能够实现剪刃快速更换和离线维修（修磨和加垫片）。 ;;酸洗机组入口段设备 ;酸洗机组入口段设备 ;酸洗机组入口段设备 ;活套车 活套有双层活套车和单层活套车等多种形式，活套车上带有转向辊、无驱动的滑轮及活套车末端支撑辊。活套车的移动利用钢丝绳通过滑轮来完成。活套车带有车轮，可以在轨道上移动，活套车轴向导向只用一个轨道来进行，轴向导向的辊子通过偏心轮来调整。活套车带有控制导槽，用来驱动活套门的开和关。;活套门 活套门用于运输存储的带钢，安装在活套车行进方向的两边，通过杠杆由活套车来完成进出摆动。活套门在末端位置有自锁功能，通过一个弹簧轮和一个凸轮来实现自锁，每个活套门在末端都处于安全机械位置。 ;活套车驱动系统 利用钢丝绳通过无驱动的滑轮及驱动的转向滑轮来完成对活套车的驱动。 主要特点 1.利用钢丝绳通过无驱动的及驱动的转向滑轮驱动活套车，活套车的两边都有钢丝绳。 2.三个独立驱动单元：布置在松弛侧和张力侧之间，钢丝绳绕在独立的驱动滑轮上。 3.松弛侧－活套车的一端施加带钢张力和较低的钢丝绳张力； 张力侧－活套车的另一端施加较高钢丝绳张力。 4.松弛侧和张力侧的钢丝绳锚固在固定点。活套车通过驱动滑轮可以在固定点之间前后移动。 5.通过液压缸，在松弛侧的钢丝绳施加预张力。钢丝绳预张力使钢丝绳绷紧并防止它在滑轮上打滑。;;拉矫机 拉矫机布置在入口活套后，酸洗槽前。带钢进入拉矫机，在张力的作用下经过反复弯曲，在拉伸和弯曲的叠加作用下，产生弹塑性拉伸变形，不仅使热轧带钢表面的氧化铁皮去除或疏松，从而降低酸液的消耗量及提高机组速度，而且通过对带钢的拉伸能改善热轧板形。 由于拉伸矫