机械制造技术课程设计-拨叉5机械加工工艺规程设计.doc

PAGE 设计说明书 题目：拨叉5的工艺规程设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导老师： 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 拨叉加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量，分析结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 序 言 1 一、零件的分析 2 1.1 零件的作用 2 1.2 零件的工艺分析 2 二、确定生产类型 3 三、确定毛坯 4 3.1 确定毛坯种类 4 3.2 确定铸件加工余量及形状 4 四、工艺规程设计 5 4.1 选择定位基准 5 4.2 制定工艺路线 5 4.3 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 7 4.4 确定切削用量及时间定额 9 总 结 17 致 谢 18 参 考 文 献 19 PAGE 19 序 言 机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。 由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。 一、零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是拨叉5。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ30孔与操纵机构相连，下方的Φ120半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 1.2 零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1、小头孔Φ30以及与此孔相通的Φ8的销孔、M8螺纹孔。 2、大头半圆孔Φ120。 3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.04mm。 由上面分析可知，可以粗加工拨叉下端面，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二、确定生产类型 根据任务书： 年产量为8万台，每台需要该零件4个，备品率为3%，废品率为2.4%。 该零件材料为HT200，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择铸造。依据设计要求Q=8万台件/年，n=4件/台；结合生产实际，备品率α和 废品率β分别取3%和2.4%代入公式得该工件的生产纲领 N=Qn(1+α)（1+β)=8万台件/年X4件/台X(1+3%)（1+2.4%) = 33.75104万件/年=337510件/年 表3-1 机械加工车间的生产性质 生产类别 同类零件的年产量[件] 重型 （零件重2000kg） 中型 （零件重100~2000kg） 轻型 （零件重100kg） 单件生产 5以下 10以下 100以下 小批生产 5~100 10~200 100~500 中批生产 100~300 200~500 500~5000 大批生产 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生产 1000以上 5000以上 50000以上 根据表3-1可知，零件的质量是1.0Kg/个，该零件为轻型零件，为大量生产。查《机械制造工艺设计简明手册》第2页表1.1-2，可确定该拨叉生产类型为，