机械制造技术课程设计-缸套加工工艺及钻径向6-φ4孔夹具设计.doc

缸套加工工艺及夹具设计 学 院： 专 业： 班 级： 学生姓名： 指导老师： 完成日期： PAGE II 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 28298 第1章 序言 1 9052 第2章 零件的分析 2 7001 2.1 零件的作用 2 19705 2.2 零件的分析 2 5248 2.3 零件的生产类型 2 27944 第3章 工艺规程设计 4 18473 3.1 确定零件的生产类型 4 28714 3.2 确定毛胚类型绘制毛胚简图 4 21833 3.3 确定毛胚尺寸和机加工余量 4 13811 3.4 确定毛坯的制造形式 5 11667 3.5 加工方法 5 23759 3.6 制定工艺路线 6 9206 3.6.1工艺路线 6 19038 3.6.2工艺路线 7 13375 3.6.3分析与对比工艺方案 7 11581 3.7 工序内容设计 7 29844 3.8 确立切削用量及基本工时 8 17676 第四章 钻床专用夹具的设计（钻径向6－Φ4孔） 15 26585 4.1准备工作 15 27586 4.2 加工方法 15 24648 4.3总体方案的确定 15 29282 4.3.1 定位方案 15 23490 4.3.2 加紧机构 16 13451 第5章 夹具装配图上的尺寸和技术条件 16 20383 5.1 夹具装配图上标注的尺寸 16 8586 5.2 夹具装配图上应标注的技术要求 17 18438 第6章 夹具零件图上的尺寸和技术条件 17 11973 6.1 夹具零件图上标注的尺寸 17 7967 6.2 夹具零件图上应标注的技术要求 17 1726 第7章 方案设计论证 18 29327 7.1 设计方法与结果 18 8451 总结 19 29218 参考文献 20 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 PAGE 20 第1章 序言 完成机械制造工艺与大部分专业课的学习，以所学专业知识为基础，对本次课题进行设计。 本次课题的设计，是按照所学的专业知识与现代机械制造技术的发展趋势而确定的，重点是让学生利用所学专业知识，进行独立的分析与设计，让大家掌握零件工艺设计的流程，学会分析零件图，了解零件的工艺性能，设计符合零件要求的工艺规程。完成缸套本体零件工艺流程的设计之后，需要对某一工序制作时所需的专用夹具进行设计。通过所学的夹具设计专业知识，将夹具的设计方案进行拟定，对夹具的构造进行设计。通过夹具的设计，让自身设计能力得到提升。另外在设计期间，查阅了大量的书籍与手册，让我查找资料的能力也得到一定提升。 因此是第一次单独设计，本设计中可能存在一些不足，望老师指出。 第2章 零件的分析 2.1 零件的作用 本次课题设计要对缸套零件展开研究，该零件用来支撑与连接其他零件，并能承受一定的负荷。与其他缸套本体类零件进行连接时，利用端面的孔和位于上端面的孔，侧面的孔来完成连接，并确保这些零件间合理的位置关系；利用缸套本体上的孔，来完成液体或者气体的传送。 2.2 零件的分析 分析该缸套的零件图，可知零件的额生产表面有三组，并且者三组生产表面与各自的内部存在位置度要求，下面进行详细分析： （1）右面，孔M22、?20以及台阶?16 第一组生产表面：在面，孔M22，加工?20的孔和台阶?16 （2）位于左端的端面，?40，端面和?36， 第二组生产表面:右端面，M22的螺纹孔，?12的孔 （3）轴向6－?4孔，径向6－?4孔，倒角， 第三组生产表面:6－?4孔，并加工倒角， 2.3 零件的生产类型 可以通过下面等式来确定该零件的生产纲领： 上式之中：N零 ：工件生产的纲领。 Q：工件的生产量 n ：一个产品之中，该工件的数量 a : 工件备用的比例，大多取值为。 B : 工件报废比例的均值：此处定为B=1%。 从而可算出， Q=3808件 结合书籍机械制造工艺与机床夹具其中的表格 1-3，可确定该零件的为大批量。 第3章 工艺规程设计 本次设计的零件，有着特殊的形状，其构造复杂程度中等，是缸套本体类型的工件。该零件表面对表面的生产精度要求不高，无