机械制造技术课程设计-支撑套筒加工工艺及钻4XM10螺纹孔夹具设计.doc

课程设计论文 支撑套筒零件工艺规程及钻4XM10螺纹孔夹具设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 摘 要 本文是对支撑套筒零件加工应用及加工的工艺性分析，本课题主要是在支撑套筒零件加工过程的基础上进行的专用夹具设计。主要加工部位是平面和孔。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于大批量，设计夹具会产生更高的生产力，提高生产效率，满足设计要求。 关键词：支撑套筒，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目 录 TOC \o 1-3 \u 摘 要 1 第1章 绪论 4 1.2课题主要研究内容 4 1.3研究方法和手段 4 1.4研究目标 4 1.5方案可行性分析 5 第2章 零件的分析 5 2.1 零件的作用 5 2.2 零件的工艺分析 5 第3章 支撑套筒零件的加工工艺规程设计 7 3.1毛坯的选择及铸造方法 7 3.2基准的选择 7 3.2.1粗基准的选择 7 3.2.2精基准的选择 8 3.4 支撑套筒加工主要工序安排 8 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10 3.4.1 机床选用 10 3.4.2 选择刀具 11 3.4.3 选择量具 11 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 13 工序30：粗车Φ60外圆及其附属端面切削用量 13 第5章 加工4XM10孔夹具设计 24 5.1 研究原始质料 24 5.2 定位、夹紧方案的选择 24 5.3 切削力及夹紧力的计算 24 5.4 误差分析与计算 27 5.5定位销选用 28 4.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 28 5.7 确定夹具体结构和总体结构 30 5.8夹具设计及操作的简要说明 32 总结 32 参 考 文 献 33 填料箱盖零工艺规程气动夹具设计毕业论文 PAGE 6 第1章 绪论 1.2课题主要研究内容 支撑套筒零件的分析包括：零件用途、安装使用、零件图的加工工艺、材料毛坯以及技术要求等的分析。确定加工方法，填写加工工艺过程。? 1、依据国家有关标准，支撑套筒?型式与尺寸，支撑套筒?技术条件等，根据需要标注支撑套筒装配图的尺寸公差、形位公差等；? 2、根据支撑套筒的装配图，画出支撑套筒的零件图。根据需要标注零件表面的尺寸公差、形位公差和粗糙度等；? 3、综合运用所学知识，参考有关资料，按大批生产，安排产品的加工工艺；设计加工夹具。 1.3研究方法和手段 （1）调研、消化原始资料；? 收集整理有关机械零件设计、装配工艺、机械加工工艺、制造技术等有关资料，供设计时使用；消化零件制件图，了解零件的用途，分析零件的工艺性、尺寸精度等技术要求；分析工艺资料，了解所用材料性能、零件特性以及工艺参数。 （2）完成支撑套筒的零件图及装配图； （3）确定工艺方案，制定加工工艺文件； （4）设计加工夹具； （5）完成零件图装配图的制作。 1.4研究目标 通过课题的设计锻炼和培养自己的工艺文件的编制能力，熟悉常用材料的使用性能，正确选用材料；掌握夹具设计的基本方法和机械零部件设计的基本程序和方法；掌握机械加工工艺的制定过程，对一般的制造过程和方法有初步的了解，了解常用的零部件设计软件，并能熟练运用二维及三维软件进行设计。定的机械加工工艺所加工的产品能达到图纸的各项技术要求。使自己在大学四年所学的知识得到全面总结和巩固，对以前所学的知识得以温故而知新，更好的掌握学过的知识，为将来的工作奠定一个良好基础。 1.5方案可行性分析 1）查阅相关文献，搜集有关资料。 2）了解支撑套筒的结构以及工作原理的了解，并了解夹具的结构； 3)?通过老师指导,同学讨论确定方案。 4）根据国家有关标准，设计产品 第2章 零件的分析 2.1 零件的作用 题目给出的零件是支撑套筒。支撑套筒的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此支撑套筒零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。 2.2 零件的工艺分析 由支撑套筒零件图可知。支撑套筒是一个支撑套筒零件，它的外表面上有4个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上