中心轴上座零件加工工艺及车φ106端面外圆夹具设计.doc

PAGE 1 PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 5782 序 言 1 23531 一、 零件的分析 2 26879 1.1零件的作用 2 8630 1.2零件的工艺分析 2 12838 1.3各表面加工方法 2 458 二、 工艺规程设计 3 15863 2.1确定毛坯的制造形式 3 15959 2.2基准的选择 3 15341 2.3制定工艺路线 4 11960 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5 7327 毛坯尺寸的确定 5 9540 工序尺寸的确定 6 25784 2.5 确定切削用量及基本工时 8 26848 工序Ⅰ：锻造 8 26827 工序Ⅱ：正火及退火处理 8 2066 工序Ⅲ：粗车Φ106端面外圆及台阶面 8 16539 工序Ⅳ：粗车Φ145外圆及端面 10 14742 工序Ⅴ：粗镗Φ60 Φ90内孔 12 30160 工序Ⅵ：半精车、精车φ106外圆 13 24272 工序Ⅶ：半精镗、精镗φ90孔 15 20789 工序Ⅷ：钻4-M8底孔φ6.8 17 7818 工序Ⅸ：钻4-Φ9孔锪平Φ14 18 746 工序Ⅹ：锪孔 Φ14mm孔 19 735 工序Ⅺ：检验 20 1333 工序Ⅻ：入库 20 6978 三、 夹具设计 21 22235 3.1问题的提出 21 27652 3.2定位基准的选择 21 20765 3.3切削力和夹紧力的计算 22 32455 3.4定位误差分析 22 16085 3.5夹具设计及操作的简要说明 23 17339 四、 总 结 24 17735 参考文献 25 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 中心上轴座的加工工艺规程及其夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 零件的分析 1.1零件的作用 中心上轴座的作用主要起固定支撑作用。 1.2零件的工艺分析 1.零件的加工表面有：φ106端面外圆，φ145端面外圆，φ90，φ60内孔，台阶面，4-Φ9孔锪平Φ14，4-M8孔。 2.零件的位置度要求有：φ106外圆和φ90孔的同轴度误差为0.025，φ90孔端面与φ90孔的垂直度为0.04，φ90孔的圆跳动误差为0.025。 3.零件的主要表面有φ90内孔，φ106外圆以及台阶面。 由上面可知，先选取φ106端面和外圆作为定位基准加工φ145外圆端面，以及φ60φ90孔，以已经加工好的孔和端面为定位精基准，加工其它表面及孔。 1.3各表面加工方法（《互换性与技术测量》表1-24，《机械制造工艺设计简明手册》表1.4-6，1.4-7）。 Φ145外圆面：为未注公差，根据GB/T1804-2000-m，规定其极限偏差数值为±0.5，按公差等级IT12，表面粗糙度Ra12.5um，需进行粗车。 Φ106外圆面：公差等级为IT6，表面粗糙度为Ra3.2um，需要进行粗车，半精车，精车。 Φ145端面：Ra12.5um，尺寸精度要求不高，粗车即可。 Φ106端面：Ra12.5um，尺寸精度要求不高，粗车即可。 阶梯面：Ra6.3um，根据GB/T1804-2000-m，18的极限偏差数值为±0.2，按公差等级IT12，粗车即可。 Φ90孔：公差等级IT7，表面粗糙度为Ra1.6um，需要粗镗，半精镗，精镗。 Φ60孔：根据GB/T1804-2000-m，规定其极限偏差数值为±0.3，公差等级IT12，粗镗即可。 4-M8螺纹：要求不高，钻即可。 4-φ9孔锪平φ14：公差等级要求不高，钻即可。 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 Q235A的可锻性