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Moldflow DOE分析 车灯案例分享 新科益系统与咨询（上海）有限公司 Moldflow Consultant Jerry ， plastics made perfect /MOklflOM /MOklflOM/ p I a s t i c s Eade perfect /MOklflOM /MOklflOM/ p I a s t i c s Eade perfect 背景介绍（正交实验） CAD， CONSUmNTS 现已知有3个工艺参数（注塑时间-A,融料温度-B,冷却时间-0,会对制品 翘曲（优化目标）有影响，如何安排实验以确定工艺参数对翘曲的影响程 度并优化参数设置减少翘曲。 一设A, B,C均有3个水平，即试验中可取（A1,A2, A3, Bl, B2, B3, Cl, C2, C3） A1B1C1, A1B1C2, A1B1C3 A1B2C1, A1B2C2, A1B2C3 A1B3C1, A1B3C2, A1B3C3 A2B1C1, A2B1C2, A2B1C3 A2B2C1, A2B2C2, A2B2C3 A2B3C1, A2B3C2, A2B3C3 A3B1C1, A3B1C2, A3B1C3 A3B2C1, A3B2C2. A3B2C3 A3B3C1, A3B3C2, A3B3C3 PLASTICS LABS 背景介绍（正交） CAD， CAD， 现已知有3个工艺参数（注塑时间-A,融料温度-B,冷却时间-0,会对制品 翘曲（优化目标）有影响，如何安排实验以确定工艺参数对翘曲的影响程 度并优化参数设置减少翘曲。 一设A, B,C均有3个水平，即试验中可取（A1,A2, A3, Bl, B2, B3, Cl, C2, C3) A1B1C1.A1B1CZ A1B1C3 A1B2C1. A1B2C2.A1B2C3 A1B3C1.A1B3C2, A1B3C3 A2B1C1. A2B1C2, A2B1C3 A2B2C1,A2B2C2. A2B2C3 A2B3C1LA2B3C2. A2B3C3 A3B1C1.A3B1C2. A3B1C3 A3B2C1. A3B2C2. A3B2C3 A3B3C1. A3B3C2, A3B3C3 L?眄三水甲正交我 PLASTICS LABS 实验设计分析(DOE) CONSUmNTS 片却水入口 0 [+3. +1H] mm垮料温度 片却水入口 0 [+3. +1H] mm 垮料温度 I[+120,+160卜C J 液压组件压力 I[+20,+40]tvfPa J f模具湍度 I 、［+急+8。性 J ］讶| 曰匕， 螺杆时间 ；+5; +10］s ?科学安排实验 ?分析各因素对制品质量的影响 ?找岀最优设计 PLASTICS LABS DOE如何工作? 甘结果的影响 模温温度 [+60,+80] 料温 [+120,+ 160] °C- Moldflow? runs r {+60, +120, +25) 乙{+60, +120, +30} 仁{+60, +160, +25} ?{+60, +160, +30} 勺+80, +120, +2 {+80, +120, +30} 0{+8O, +160, +25} 0 {+80, +160, +30} 6C 50 4C % 30 22 - 10 Male Met HexArate IcTpcrxjrc lcTpcra：urc 优化设计 PLASTICS LABS 647 流速 [+25,+30] cm3/s 案例一 CAD， CONSULETS 运用DOE分析优化产品壁厚改善变形 PLASTICS LABS CAD， CAD， 产品介咨 产品：后向RR配光镜 ■ 状况：模具浇口位置、流道、水路均已优化 ■问题点:翘曲变形 ■难点:找到变形真因，针对原因作出调整 ?解决方案:通过DOE分析进行改善 PLASTICS LABS 原始方案变形分析CAD翊CONSUmNTS按照开模方案分析产品变形e(1 OOmmfclion, all rHects：Z CompunentScale Factor - fl 000Deflection, all ettecUN ComponentScale Factor = 8.000|mm|0.4017U.12”n.15490.4332?1320 40170.12344).15494) 433?-0.7115 原始方案变形分析 CAD翊 CONSUmNTS 按照开模方案分析 产品变形 e(1 OOmmf clion, all rHects：Z Compunent Scale Factor - fl 000 Deflection, all ettecUN Component Scale Factor =