钢铁行业碳中和深度研究报告.docx

内容目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 钢铁工业碳排放现状 4 \o Current Document 化石燃料燃烧是钢铁行业的主要碳排放来源 5 \o Current Document 推进碳达峰、碳中和，钢铁行业减碳路径分析 9 十四五粗钢产量进入平台区，将更好地促进行业从总量上实现碳达峰 10 成熟度高、实用性技术的进一步推广有助于从吨钢碳排放强度上实现减碳30%目标 11 行业深度减碳、实现碳中和还需要氢冶金、CCUS/CCS等技术实现突破 18 34结论：成熟度高、实用性强的低碳冶金技术将在未来十年迎来大规模推广 23 未来十年钢铁行业需要增加万亿规模级别的低碳工艺技术投资 24 投资建议 30 风险提示 30 图表目录 图1：粗钢产量及同比 4 图2:铁水产量及同比 4 图3:能源消费总量：黑色金属冶炼及压延加工业 5 图4:能源消耗、粗钢产量、铁水同比 5 图5:黑色金属冶炼压延加工业碳排放量及占比 5 图6:粗钢产量、碳排放量同比 5 图7:钢铁生产企业温室气体排放及核算边界 6 图8:钢铁行业碳排放分类占比 7 图9:煤炭消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7 图10:焦炭消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7 图11:原油、汽油消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7 图12:天然气消费量及占比：黑色金属冶炼及压延加工业 8 图13:钢铁行业燃料燃烧产生的碳排放占比 8 图14:高炉生铁与粗钢比值 8 图15:黑色金属冶炼及压延加工业电力消费量及占比 8 图16:重点钢企吨钢耗电量 8 图17:重点钢铁企业耗电占总能耗比重 8 图18:国内发电结构 9 图19:粗钢表观消费量及同比 10 图20:粗钢产量及同比 10 图21:亿元GDP耗钢量 11 图22:粗钢产量、碳排放总量同比 11 图23:电炉钢占比 12 图24:长/短流程能耗、电耗对比 12 图25:安赛乐米塔尔高炉流程和电炉流程吨钢碳排放 12 图26:不同钢铁流程吨钢碳排放 12 图27:钢铁积蓄量 13 图28:废钢产生量 13 图29:高炉入炉品味与焦比 14 图30:烧结和球团工序能耗 14 图31:全球直接还原铁产量及粗钢料耗比重 15 图32:全球不同工艺模式直接还原铁产量占比 15 图33:中国和美国工业天然气价格对比 16 图34: 2020年重点钢企炼铁供需能耗 17 图35: 2020年重点钢企焦化供需能耗 17 图36:电力装机容量占比 18 图37:总发电量占比 18 图38:全氢冶炼DRI-电炉钢厂 20 图39:日本制铁CCUS工艺 21 图40：钢铁行业减碳工艺和技术可行性分布图 23 图41:废钢价格和铁水成本对比 25 图42:安米集团铁素原料结构 27 图43：重点钢企资产负债率 30 图44：重点钢企利润+折旧情况 30 表1:碳排放源识别表 6 表2:不同化石燃料二真化碳碳排放系数 9 表3:部分特大型钢企碳达峰、碳中和时间节点 10 表4:国内涉及粗钢产能压减政策 11 表5:欧美部分钢厂球团应用情况 14 表6:烧结和球团工艺汚染物、温室气体排放对比 14 表7:不同直接还原铁炉能耗情况 15 表8:气基直接还原铁竖炉CO2排放情况 16 表9: NUCOR公司高炉和DRI生产成本对比 16 表10:全球部分钢企氢冶金项目情况 20 表11:海外钢企CCUS/CCS项目情况 21 表12:不同工艺优化对吨钢碳排放减少幅度测算 23 表13:成熟度高、实用性技术投资涵盖范围 24 表14:中国电炉产能 25 表15:电炉钢、转炉钢和废钢消耗平衡表 25 表16:部分电炉炼钢项目投资情况 25 表17:竖炉、链算机——回转窑球团、带式焙烧机对比 26 表18:高炉填加不同球团比例下的碳排放、成本对比 26 表19: 2025年、2030年球团需求推算表 27 表20:部分带式焙烧项目投资情况 27 表21:海外气基直接还原铁竖炉投资情况 28 表22:中国氢冶炼项目直接还原铁竖炉情况 28 表23: 2030年DRI需求和投资规模测算 28 表24:包钢股份CCPP项目投资情况 29 表25:成熟度高、实用性技术投资规模测舞 29 表26:服务钢厂低碳技术投资建设的相关企业 30 钢铁行业十四五期间面临提前达峰的压力，目前部分特大型央企陆续发布碳达峰、碳中 和推进计划，2025年之前实现碳达峰，2030年左右降碳30%成为重要的时间节点。 在目前工艺技术中，电炉炼钢、球团制造、DRI、能效提升等成熟度高、实用性强的低碳 冶金技术具备降碳潜力。 十四五期间粗钢产量进入平台区，同时伴随部分成熟度高、实用性强的低碳冶金技术运 用，将更好地促进行业从总量上实现碳达