外协加工管理制度-BV-QMS-CK-ZD-01-A0.docxVIP

外协加工管理制度-BV-QMS-CK-ZD-01-A0 外协加工管理制度-BV-QMS-CK-ZD-01-A0 为规范公司外部协作加工行为，有效控制外协加工的质量、数量和交期，确保外协加工产品符合要求。 2范围 公司所有外协委托加工行为或活动。 3职责 仓库是外协加工的归口管理部门。仓库设专人负责与外协厂家联系，安排协调生产， 发出加工物料；对外协单位的加工进度进行跟踪、控制；按期收回加工后的成品，建立相关加工单位的台账和资料记录；与外协单位定期核对加工账目。 3.2生产部 负责外协委托加工任务的下达，签发《委托加工单》。 3.3 工程部 提供外协加工所需要的图纸、样品或工艺文件，并对加工单位进行初期的指导或培训；定期或不定期对其加工工艺或能力进行检查和督察。 3.4品质部 负责对外协加工的产品进行检验或验收，并就有关质量问题与加工单位进行交涉，并提出整改要求；定期或不定期对外协加工单位进行检查。 3.5其他部门 配合完成外协加工任务，并参与外协加工单位的考察。 4.1外协加工方的选择 4.1.1 执行《供应商管理控制程序》中有关供应商的选择和评价规定。 4.1.2 选择外协加工方时首先考虑的应是外协加工方的质量保证能力，即有没有能 力保证所加工的产品满足公司的质量要求，而不是价格为主要因素。 4.1.3 外协加工方应选择那些离公司较近，便于公司随时检查和指导的厂家。 4.2外协加工的时机 4.2.1 因公司生产不能满足出货要求（生产能力不足时）时，可由生产提出委托外 协加工或生产。 4.2.2 因公司无条件（主要指无相关技术或设备或其他）加工或生产的，可委托 外协加工。如裁线和浸锡。 4.2.3外协加工前，由公司工程、品质、生产根据公司产品特点，对其生产现场进 行检查，并要求其按公司的要求进行相关的设备、人员、现场规划ＯＫ后，才考虑下单。 4.2.4公司的外协加工业务一般为线材加工、焊接加工、注塑加工等。 4.3外协加工的控制 4.3.1计划的下达 外协加工的计划由生产任务单形式下达给仓库，明确加工产品型号、数量、要求、交期等，仓库根据物料情况通知外协加工方到仓库领料，并以《委托加工单》形式书面通知外协加工方。 4.3.2备料、发料、领料 4.3.2.1仓库严格按下达的外协加工数量，核定各类材料，备好料，以备发。 发料应严格按规定执行，不得多发、错发和故意少发。否则造成的损失将由责任单位或责任人承担。 4.3.2.2外协加工单位到仓库领料，领料时应仔细核对物料名称、规格、数 量，不符合时，应当面落实，否则一旦出库后，责任由外协加工方承担。 4.3.2.3因所发物料质量有问题，应及时通知品质进行确认。经确认为我方 物料质量有问题，可到仓库填写退料单进行退料，并换领其他好料。退料单上必须有品质的签字确认。 4.3.3外协加工过程控制 4.3.3.1外协加工方应严格按公司的要求（书面的工艺文件、质量计划、加 工要求）执行加工。 4.3.3.2外协加工方应建立相关设备、环境等相关监测记录，如设备点检记 录、温湿度监测记录、静电检查记录等，品质和工程每月对外协厂家进行一次定期检查，并保持检查记录。 4.3.3.3外协加工方在每次加工前应做好首件记录，以供我方查询或验证。 4.3.3.4必要时，品质部可安排ＱＣ现场对所加工的产品进行抽检或全检， 外协加工方必须配合。但因此而产生的交验不合格或在公司内部发现不良，其外协加工方的责任不能免除。 4.3.3.5外协加工方必须在产品质量形成的关键点设置检验工序或工位进行 全检，并保持检验记录，以备公司查询。 4.3.3.6外协加工方在加工过程中发现有任何异常，应及时通知品质或工程 及其他环节，及时处理。对重大的问题如物料不良、工艺异常、设备异常等，应即使停产，及时处理。同时保持异常记录。 4.3.3.7外协加工方将每天的生产质量情况以报表的形式发给（电子邮件或 传真等）仓库专门负责外协人员，由其转发给相关的品质、生产等人员。 4.3.4外协加工产品的验收 执行《来料检验控制程序》和《不合格控制程序》有关规定。 4.4账目管理 4.4.1 仓库对外协加工进行单独建帐管理，建立电子台帐。 4.4.2仓库应及时催促外协加工方办理外加工成品、半成品的入库，做到日清日结， 4.4.3仓库做好每个外协加工单位的发料和收回成品、半成品的报表，并与相