15T超滤+反渗透+EDI方案设计.docx

15T超滤+反渗透+EDI方案设计 15T超滤+反渗透+EDI方案设计 一、工程设计概况 因生产工艺需要，须配套一套2×15T/H锅炉补给水站，出水水质要求电导率≤0.3us/cm(25℃)。根据用户提供的原水水质情况，我公司多年工程设计及施工经验，同时考虑用户使用设备经济性和操作管理方便， 进行本项目的优化设计，设计采用超滤预处理+反渗透+EDI终端精处理工艺流程。 整个工艺中加强了前处理超滤膜采用美国OMEXELL公司的超滤膜，反渗透膜采用美国海德能公司的高脱盐率超低压膜、水泵选用丹麦格兰富水泵，EDI采用美国通用公司进口组件，管道件采用台湾环琪UPVC材质，纯水管材质采用不锈钢，关键仪表仪器选用进口元件，同时设备选 型留有合理余量，确保整个系统进行安全，可靠，延长设备使用寿命。二、设计原则 1、优化工艺设计，使系统设备经济，合理，安全，可靠。 2、设备造型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全，可靠，延长设备使用寿命。 3、采用合理工艺和流程，降低运行费用。 4、自动化程序高，操作维护方便，减少劳动强度。三、设计依据 1、原水水质 2、用户要求 2.1锅炉补给水系统按整套系统方式,其主要指标如下： 超滤系统水回收率：≥90%一级反渗透系统水回收率：≥75%二级反渗透系统水回收率：≥85%EDI系统水回收率：≥95% 2.2出水标准：硬度≌0；SIO2≤20ug/L；电导率≤0.3us/cm(25℃)2.3设备出力：2×15T/H2.4系统控制：PLC+上位机控制四、工艺流程图 自来水原水箱超滤给水泵超滤装置超滤水箱高压泵二级反渗透淡水箱淡水泵装置 纯水箱用水点 五、各级装置水质监测要求5.1超滤装置运行工况：◎进水条件： (a)水温：5-45℃(b)水压：≤0.60MPa(c)浊度：≤300NTU(d)残余氯：200mg/l(e)pH： ◎反洗条件： (a)水温：5-45℃(b)水压：0.20MPa(c)水量：200m3/h(d)气压：0.10MPa(e)气量： 380m3/h (f)反冲洗方式及反洗频率：1次／24小时 反渗透装置运行工况： (a)浊度0.5NTU(b)污染指数SDI＜3(c)水温5～40℃(d)游离氯＜0.05mg/L(e)PH值3～10(f)CODMN＜1.5mg/L(g)含铁量＜ 0.05mg/L EDI装置运行工况： (a)电导率4-30us/cm(b)PH值5-9(c)进水温度5-30℃(d)进水压力0.15-0.5MPa(e)进水硬度1.0mg/L(f)有机物含量0.5mg/L(g)余氯 0.05mg/L(h)铁离子0.01mg/L(i)锰离子0.01mg/L(j)H2S 0.01mg/L(k)二氧化硅 500ug/L 六、工程设计说明 文档本工艺是专门为锅炉补给水系统用而制定的，所涉及的工艺流程是以用户提供的当地 原水水质为依据并结合我公司多年工程实际经验，主要零配件采用进口元件，以确保产品质量的严格要求，完全能够满足用户要求，并能长期 运行，安全可靠。 1、超滤装置主要有效去除水中低分子有机物，游离氯，也能减少水中 异味，色度和臭味。作为反渗透和EDI系统的前处理装置，可有效防止反渗透和EDI系统表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、PH值和有机混合物的影响。可以极有效地去除水中低分子有机物，游离氯， 也能有效防止反渗透和EDI表面的有机物污染。 能长期满足反渗透膜对有机物污染控制要求。带反洗装置，反洗能力强、时间短、水耗低。 2、高压泵，根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。高压泵的作用是为反渗透本体装置 提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。本系统选用进口立式高压泵，该泵具有占地面积小，效率高，噪声低，维护时低，节省能量 的特点。 3、反渗透本体装置，反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗 透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。 经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量的有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透水箱。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系 统化运行。本装置反渗透膜组件均采用世界上最先进的超低压复合膜， 单根据脱盐率达98%。 4、EDI电除盐系统技术是一种将电渗析和离子交换相互有机结合在一 起的脱盐新工艺，其英文名称为Electrodeionization缩写成EDI。这种水处理脱盐工艺，既利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐 不彻底；又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通常要利用化学药剂再生的缺陷，因而电除