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开发心灵的精益创新;一、精益创新的动力;二、饲料业的精益创新;三、精益生产的基本原理;精益生产的核心;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;学习曲线:培训、熟练、经验多能降低单位成本;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方法;精益生产的思想和方???; 四、学习丰精益生产的基本原则;一般企业的“微笑曲线”;丰田的“微笑曲线”;丰田管理的基本原则; 原则1:管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。(我们:员工、质量、标准化养殖投入)
原则2: 建立无间断的操作流程以使问题浮现。尽力把闲置或等候的时间减少到零或最低。
原则3: 实施拉式生产制度以避免生产过剩。(我们:减少原料、包装、小料、产品缺货和积压。小品种提前3天报计划、预计不能按期生产、应回复、商定调整)。;原则4: 使工作负荷水准稳定,保证生产均衡化。避免因经常停止、启动、空转产生的浪费。
原则5:建立立即暂停的制度,从一开始就重视品质管理的习惯。高度重视产品质量、过程质量;全员关心产品质量;从错误中学习是最有效的。
原则6: 工作标准化是持续改进与授权员工的基础。工作中的每一事项都要有固定的规则和要求,这就是标准,同时鼓励员工创新,不断完善标准。;原则7: 运用视觉管理(目视管理)使问题无处隐藏。按视觉管理的要求,要把复杂问题简单化,隐蔽问题表面化、可视化。文件、报告、措施简单明了。
原则8: 使用可靠的、已经充分测试的技术,协助员工及生产流程。(各种改进、调整的检查、验证)。
原则9: 把彻底了解且拥护公司经营理念的工培养成为领导者,使他们能教导其他员工。 (我们:20%时间替班;20%时间现场现场检查、观察、调研、指导;10%时间专门沟通。);原则10: 培养与发展信奉公司理念的人才与团队。要求最合适的,不一定是最优秀的。
原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并帮助其改进。
丰田公司非常重视价值链建设,对可信的供货商进行授权和培训,提供的零部件免验收。
采用轴轮式发展供应商,丰田公司是轴心企业,大量中小企业作为它的供应商、聚集在它周围160公里之内。(我们:原料、配件、经销商网络?);原则12: 亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物) 。
提升在客户现场的竞争力(系统解决方案、基地建设)
坚持走动管理,接近并了解一线员工,激发他们创造的热情,督导与协调。
解决问题与改进流程,必须追溯源头,找准、消除根本原因。;原则13: 不急于作决策,以共识为基础,全面考虑所有可能的选择,并快速执行决策。
一个一年期的计划,一般美国公司会花3个月规划,9个月执行并处理可能遇到的各种问题。
丰田公司,对于相同的一年期计划,他会花10个月规划,然后付诸实施,几乎不会遇到什么问题。;原则14: 通过不断省思与持续改进以变成学习型组织。
主动学习,引领行业发展。被动学习,跟上时代进步。拒绝学习,被市场淘汰。
把错误的事情视为学习的机会。发生错误时,只要不是故意、相同问题的经常重复,不责备个人,而是采取更正行动,并在企业内广泛传播、从每个体验中学到经验、教训。;五、近期问题的警醒和反思;1、高温已1个月,投料、包装、上车无风扇。机电工1人几个月上夜班。(我们如何真心关心员工?)
2、叉车使用寿命不到1年。膨化机经常故障,待膨化仓经常堵料、敲变型。粉料包装秤堵料、敲痕。(我们在如何使用、维护?)
3、称动风扇罩后面都有小半孔。(这是否是常发安全事故的思想原因?);4、行政值班:挂牌值班的人员出差在外几天。(这是形式上的值班,自已、他人不提醒更改?)
5、经组以上干部学《冬天的作为》、《人力资源管理革命》,培训“非人力资源经理的人力资源管理”。至今无人交“心得和针对性改善计划”。(什么是主动学习?学以致用?)
6、一起办公,互相沟通、传递、提示少。(这是团队?);7、恒博:9980错成9880,不符合系列化编号,没人发现、通知、反应。核心市场的养殖场不清楚、不熟悉,还是传统的调查市场(如何确定目标用户?机会?如何进入?)。7月几次霉变、退料(冷却器手动放料、料面低于料位器还在放料)。
8、两公司合格的示范(标杆)场(户)?收集养殖数据的习惯和方法?真实的养殖数据?;9、产品定位、组合:
恒博:0号定位搭配农家料、却推荐净喂;妊娠和哺乳母猪配合料按外三元定位、本地母猪(太湖)可通喂妊娠料、却喂哺乳料;怕销售开口料;营销员、经销商的经营意识还是坐商,做店牌、等人上门、向往双胞胎的终端营销。(大学生的学习能力不如养殖户
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