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质量承诺、保证体系和措施
1 质量目标
本工程质量等级:一次性验收合格
2工程质量管理网络体系
本工程施工过程中确立合格工程为质量目标,精心组织,精心施工,切实落实“质量第一”的方针。
1、为了保证施工质量,抓好工程技术管理工作。在总师室指导下的现场项目经理为核心的质量管理网络(如下图附后)。以优良工程为目标,实行工程质量目标管理,明确并落实各部门的工作岗位职责。
质量管理网络
总责任人
总责任人
总师室
项目经理
施工技术
负责人
质量管理员
质检员
材料设备
管理员
施工班组兼质检员
资料员
生技科
材料设备科
2、工程施工前,必须根据工程特点提出施工方案,编写施工组织设计,并将施工要求向施工班组详细交底,做好材料试验和质量检验工作,在施工中出现的技术问题,及时予以解决,对于重大技术问题,应及时上报甲方及监理,及时召集技术会议探讨解决,以有利于施工正常进行。
技术管理的主要工作
工程
工程
资料
整理
及
装订
竣工
验收
材料
试验
贯彻技
术措施
质量
检验
编制施工组织设计
技术
交底
图纸
会审
结合
设计图
质量管理体系实施
为了优质、高速地完成本工程,质量管理体系实施三检管理制度。
公司质检员检查
公司质检员检查
监理人员检查
下道工序
质量员检查
工序施工班组
质量员检查
可 可 可 可
否 否 否 否
返工或整改
第一级为具体操作班组质量员管理;第二级是项目经理部专职质量员,负责对第一级班组质量员的工作进行检查,并负责对各道工序的检查和验收工作;第三级是由生技科派出检验员,负责对第二级管理人员实施监督、检查。每一工序必须按下图进行隐蔽工程的验收工作。因此要求各级质量员要严格控制每一道工序的施工质量,并协助本工程的监理人员做好质量检验和验收签证工作。
4 有关材料试验的制度
1、原材料试验均按规范执行,不得违反。
2、原材料到场,由材料供应部门通知项目部专职质量员,然后项目部专职质量员最晚隔天通知试验室,材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料,应提早通知到场时间。
3、原材料试件由试验室和各班组配合取样送检,并取回试验报告。
4、原材料的试验必须与工程进度相符,不允许拖工程的后腿。
5、原材料试验后的试验报告及质保单,由试验室统一收集、整理,并及时做好台帐和月报表。
5 质量保证措施
1、做好技术交底和技术复核工作,所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促,在实施过程中加强跟踪检查。
2、尊重设计,自觉听从业主监理工程师的监督,对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后,方可进行下一道工序施工。
3、严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系,征得同意后,办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。
4、严格按施工组织设计施工,执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照“市政工程施工及验收技术规程”、“城市道路施工规范”施工,认真做好各道工序交接验收,上道工序未验收,下道工序不得施工。
5、严格执行质检站及监理公司的制度,及时配合监理人员的监理、验收和评定。
6、测量定位所用的经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。
7、轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复核检查定位是否位移。
8、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。
9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。
10、垫层砼浇捣后,按规定轴线投点,弹线实测桩位情况。上一道工序合格后方可进行下一道工序施工,如发现异常情况,须会同设计、业主共同解决。
11、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点,插入深度以及振捣时间、次数。
12、为保证砼的表面质量及拆模方便,木模及钢模均采用同一品种的脱模剂。拆模后余留在模板面的砼必须铲清。
13、做好砼的养护工作,保证养护时间。
14、钢筋绑扎按设计图纸、翻样要求,按国家规范认真验收。钢筋不得随意代换,应由技术部门片得设计单位同意,方可实施。
15、所有预留孔、预埋件,须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收,并填写复核验收卡。
16、所有模板制作尺寸要准确,拼缝严密,刚度要好,支撑要牢靠。
17、在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除绑扎外),应在监理见证下现场取样,选专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。
18、所有材料进场要验收质保书并按规定进行试验
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