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钢构造施工技术交底
一、工程情况
1、基本风压力:㎡
2、屋面活荷载:㎡
3、抗震设防强度: 7 度
4、抗震设防类别:丙类
5、建筑物安全等级:二级
二、施工准备
一)、技术准备:
(1)、施工方案选择:
根据该工程的特点,本工程钢构造采用现场制作汽车吊进行吊装。
(2)、针对举措
二)、针对纵向定位上采取以下举措
1)成立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差,从钢构造加工,土建基础放线、构件安装,应当使用统一型号、经过统一校核的钢尺。 校核时,使用标准钢尺,读数可精准到。 标准读数 =实际读数 +温度校正当 +钢尺修正当。
2)成立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测,以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于
L/25000,测角中误差小于 2″。
三)、针对屋面防水,可采用以下举措:
(1)、檩条焊结形成一个平整面,免得造成屋面板局部凹凸;
(2)、屋面板采用高波峰,高强度面板且为暗扣式;
(3)、屋面板铺设时,要定位正确,搭接密实;
(4)、屋面上不得有穿透钉,如需要必须特殊办理。
四)、针对工期的保证举措
〈1〉、严格控制材料计划、设施计划、人员计划、资源计划并得以落实。
〈2〉、严格控制各分项动工、竣工施工时间;
〈3〉、加强协调力度,保证各交错工序顺利进行;
〈4〉、达成一道或一部分实时查收,下道工序实时开展;
〈5〉、重点时,后备设施人员实时进场,以保证工期。
三、钢构造制作
1、材料准备
(1)、钢材的表记
钢材端中部应树立标牌,标牌要注明钢材的规格、钢号、数量和材质查收证明书编号。 钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。 钢材的标牌应定期检查。
2)、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号切合。 每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。
3)、钢材表面质量查验。无论扁钢、角钢、钢板和型钢,其表面均不允许有结疤、 裂纹、折叠和分层等缺陷。 钢材表面的锈蚀深度,
不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的区分和除锈等级见
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 .
4)、经查验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不切合有关标准要求的不合格钢材堵
绝使用。
2、加工前的准备
(1)、提料
A、根据图纸材料表算出各样材质、规格的材料净用量,再加一
定数量的损耗,提出材料用量。
B、提料时,需根据使用尺寸提料, 以减少不必要的拼接和损耗。
2)查对:
查对来料的规格、尺寸和质量,认真查对材质。
3、钢构件的表面办理
①、钢构造件在涂层之前应进行除锈办理, 锈除得洁净则可提高底漆的附着力, 直接关系到涂层的利害。 构件表面的除锈方法为喷砂除锈和手工或动力工具除锈两大类。 构件的除锈方法与除锈等级应按设计文件采用的涂料相适应。构件除锈等级见下表。
除锈方法
除锈等级
除锈等级
喷砂除锈
S a2
手工和动力具除锈
St3
4、钢构造的油漆(防锈漆)
A、 该工程钢构造设计要求底漆刷二遍 H-53-8 环氧红丹 60 um。
B、 配置好的涂料不宜寄存过久,涂料应在使用的当天配置。稀
释剂的使用应按说明书的规定履行,不得任意增添。
C、涂装时的环境温度和相对湿度应切合涂料产品说明书的要求。
当产品说明书无要求时, 室内环境温度宜在5~38℃之间, 相对湿
度不应大于85%。雨天不得室外作业。涂装后4 h 之内不得淋雨,
防备尚未固化的漆膜被雨水冲坏。
D、 施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出3
0~50 mm 暂不涂装。
E、涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应优秀。
F、涂装完成后,应在构件上标明构件的原编号。
5、切割:
A、
钢材下料的方法有氧割、 机切和锯切等。 气割和机械剪切
的允许偏差分别见下表:
气割的允许偏差(
mm)
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±
切割面平面度
0.05t,且不大于
割纹深度
局部缺口深度
注: t
为切割面厚度。
B、机械剪切的允许偏差(
mm)
项目
允许偏差
零件宽度,长度
±
边缘缺棱
型钢端部垂直度
6、制孔
A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢构造制造中普遍采用的方法,能
用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工。钻孔的原理是切割,孔的
精度高,对孔壁损害较小。
、制孔的标准及允许偏差孔的允许偏差应切合下表的规定。
螺栓公称直径、螺孔直径 螺栓公称直径允许偏差 螺栓孔直径允许偏差
0
10~18
0
0
18~30
0
0
30~50
0
普通螺栓孔允许偏差( mm)
项目
允许偏差
直径
0
圆度
垂直度
,且不大于
注: t 为板的厚度
7、组装
A、拼装必须按
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