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第五章_纺织印染行业.pptx

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;;;;; 2006年,纺织 工业总产值为25016.89亿元,占全国比重15.18%,纺织品服装出口额达1651.36亿美元,占全国比重72.71%。 2008年全行业销售收入3300亿元,增长14%,利润1200亿元。2007年工业增加值占全部工业增加值的6.9%。 在纺织行业吸纳就业的2000万人中,80%左右是农民工,每年可获取2500亿元现金收入,农业每年为纺织工业提供棉、毛、麻、丝等天然纤维近1000万吨,涉及1亿农民生计。;二、技术状况; 就纺织产品生产全过程而言,以单位产品计算我国能源和资源消耗比发达国家(美国、日本等)高1-2倍,而劳动生产率仅为国外的1/3-1/8,差距极为明显,对环境无害化技术存在巨大需求。 ;三、污染状况;; 我国纺织工业所用原料主要是各种天然纤维,如棉花、羊毛、黄麻、蚕丝和麻丝等,通常简称“棉、麻、丝、毛”,另外还有一些化学纤维(人造纤维和各种合成纤维),其中棉花占80%,羊毛和丝纤维占15%,其它纤维占5%。目前我国的纺织工业就其原料及其产品总量看,均以棉纺织及棉印染产品为主。; 纺织工业按行业主要分为纺织业、印染业、化学纤维制造业、服装业和纺织专用设备制造业。 按产品应用领域,又可分为衣着用、装饰用和产业用纺织产品三大类。   根据产品使用的原料、产品的品种、产品的加工方式和产品的用途不同,可有不同的行业划分方式。但从污染控制和治理方面考虑,由于使用原料不同,其产品加工方式和产生污染物性质和数量不同,其污染控制和治理方法也不同,因此按原料进行分类比较适宜。 ;1.纺织(传统纺织);1.纺织(现代纺织);2.印染(传统印染);2.印染(现代印染);;3.化学纤维制造;3.服装业;4.纺织专用设备制造业;纺织工艺流程;三、纺织产品;纺织产品;;纺织产品;第三节 污染源及核算; 纺织印染废水是我国工业 系统中重点污染源之一,据国 家环保总局统计,印染行业排放 的印染废水总量位于全国各工业 部门排放总量的第五位。2004年 全行业排水量13.6亿立方米,而其污染物排放总量(以COD计)则位于各工业部门第六位。?   印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水,其污染物浓度高(COD),色度深,是难处理的工业废水之一。纤维不同所用染料、助剂也不同,废水性质差别很大,主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类,污染物多为难以生化降解的物质,废水的可生化性差,因此,处理难度也大。 ;部门??? (吨) ;棉纺织工业废水主要来自染整工段,包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。织造工段废水排放较少。; 为保证漂白和染整的加工质量,要将纤维中的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。煮炼工艺一般用烧碱、肥皂、表面活性剂等的水溶剂,在1200℃、pH值10-13的条件下对棉纤维进行煮炼。煮炼废水量大,呈强碱性,含碱浓度约0.3%,废水呈深褐色,BOD和COD均高达每升数千毫克。; 漂白工艺一般采用次氯酸钠、过氧化氢(双氧水)、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质,使织物漂白。由于双氧水在漂白废水中几乎完全分解,而次氯酸钠和亚氯酸钠等含氯漂白剂的大部分氯又在漂白过程中被分解,所以漂白废水的特点是量虽大,但污染程度小,BOD和COD均较低,基本上属于清洁废水,可直接排放或循环使用。; 丝光处理是将织物在氢氧化钠浓碱液内浸透,目的是提高纤维的张力强度,增加纤维的表面光泽,降低织物的潜在收缩率,同时增加与染料的亲和力。丝光废水含氢氧化钠3%-5%,一般通过多效蒸发蒸浓回收后,先供丝光应用,再用于调配煮炼液、废碱液和用于退浆。所以丝光废水实际上很少排出,它在工艺上被多次重复使用;5.染色废水 ; 印花废水污染物主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水,以及后处理的皂洗、水洗、洗印花衬布的废水。印花废水的污染程度很高。此外活性染料应用大量尿素,使印花废水的氨氮含量升高。;7.整理废水 ; ; 国有大中型纺织印染企业基本建有废水处理装置,并相当一部分正常运行,其处理成本为0.7-1.0元/吨左右。而多数乡镇企业则很少修建污染处理装置,其污染不容忽视。 对于大型纺织厂而言,纺织工业废水处理常用的流程为一级好氧处理工艺。最近,一些大型纺织生产厂采用了二级厌氧-好氧技术。经厌氧-好氧处理后,废水的COD和BOD去除率可分别达到70%和95%。 ??? ; 大多数中小型纺织厂没有生物处理设施。只有在一些厂中采用了沉淀或一级处理以减少废水中悬浮固体的浓度和一部分BOD。一些中小型纺织厂还采用了化学处理法(如絮凝)。必须强调的是,化学处理法由于要投加化学药剂,其成本

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