化工厂车间安全教育内容.pdf

. 化工厂车间安全教育内容 （1）介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员 结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间 劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项， 车间事故多 发部位、 原因、有什么特殊规定和安全要求， 介绍车间常见事故和对典型事故案 例的剖析， 介绍车间安全生产中的好人好事， 车间文明生产方面的具体做法和要 求。 （2 ）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。 （3 ）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火 的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法， 车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。 （4 ）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人 尊敬师傅，听从指挥，安全生产。 车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要 4~8 课时。 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程， 各种安全规程 很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作 顺利“ ”“安全 ”“容易 ”进行的方 法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为 按自己的方式做“ 就行 ”，按程序 太麻烦“ ”，但 欲速则不达“ ”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能 有保障。 2 、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项， 有不清楚的地方要积极提问， 直到弄 清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、 摔到的危险？使用的工 具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想 下一步要进“ 行的作业存在什么危险 ”“如何才能避免这种危险 ”。严禁随意进入危险区域和乱动 阀门、电气开关等。 3 、安全常规知识 1 ）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2 ）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清 . . 除。 3 ）工作场所应保持清洁整齐。 4 ）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5 ）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使 用化纤防护服及用品。 4 、常见触电事故的主要原因： （1）电气线路、设备安装不符合安全要求。 （2 ）非电工任意处理电气事务。 （3 ）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 （4 ）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 （5 ）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 （6 ）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自 身。 （6 ）湿手操作机器开关、按钮等。 （7 ）临时线使用或管理不善。 （8 ）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用 中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零 保护不良而导致漏电。 （9 ）接线盒或插头座不合格或损坏。 5 、形成机械伤害事故的主要原因： （1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电 源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。 （2