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东泰车间对高压沉箱制作进行工艺改进 东泰车间对高压沉箱制作进行工艺改进 东泰车间对高压沉箱制作进行工艺改进 科技创新活动，加快了工人们对工件认知的技术成熟期，拓展了他们的视野，更好地服务于港口的需求。在这种崇尚学技术的氛围中，东泰车间必将开启一个创新技术培训的春天，打破原有的满堂灌的形式，走“量体裁衣”之路。车间要进一步提高精细化管理的水平，做到“开源”与“节流”两不误，达到量效双增的目的，这才是科技进步工作的宗旨和目标。当然，这还只是一个过程，还需要时间和实践的检验，需要广大职工的共同评价。于近日，东泰车间就对高压沉箱制作进行工艺改进。 公司以往的高压沉箱侧面板是不锈钢作为原材料，由于不锈钢是特殊材料，车间不具备清除不锈钢的条件。 因此现制作高压箱的方案是将旧高压沉箱上的圆筒保留使用，其余所有部位全部重新下料更换。 为了保证高压沉箱的使用年限，技术人员决定采用角磨机打磨的方式清除不锈钢侧面板上所需更换的部位，原侧板继续保留使用，这样不仅增强了高压沉箱的防腐能力而且节约了近2平方米的钢板。 2021年，修造车间将进一步完善科技进步管理体系，继续加大对科技进步工作的支持力度，鼓励员工要敢于创新，善于创新，力争让科技进步工作再上一个台阶。 2021.5.2