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计量泵维护检修规程 1 总则 适用范围 本规程适用于化工厂常用卧式柱塞泵和隔膜泵的维护和检修,特殊用途卧式柱塞泵以及立式柱塞泵的维护和检修可参考执行. 检修周期与内容 1.2.1 检修间隔期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期(月) 3 12 24 1.2.2 检修内容 1.2．2.1 小修 1.2.2.2 更换密封填料，消除泄漏点。 1.2.2.3 检查、清洗泵入口和油系统的过滤器，更换润滑油。 1.2.2.4 检查、紧固各部螺栓。 1.2.2.5 检查、修理进出口阀组零部件。 1.2.2.6 检查、修理联轴器零件。 1.2.2.7 检查、调整或更换易损零部件。 1.2.3 中修 1.2.3.1 包括小修项目。 1.2.3.2 修理或更换进出口阀组零件。 1.2.3.3 检查或更换轴承。 1.2.3.4 检查或修理柱塞、曲轴等主要部件。 1.2.3.5 校验压力表、安全阀、计量调节机构等。 1.2.4 大修 1.2.4.1 包括中修项目 1.2.4.2 解体、清洗、检查测量各零部件。 1.2.4.3 检查柱塞与柱塞套的磨损情况。 1.2.4.4 检查隔膜是否有裂纹 1.2.4.5 修补基础，机体喷漆。 1.2.4.6 电价检查、修理、加油。 1.3 检修方法与质量标准 1.3.1 检修前的准备工作 1.3.1.1 根据设备运行情况确定检修项目及内容，并做好备品备件、材料的准备工作。 1.3.1.2 所有检修项目都应填写检修任务书，并对检修人员进行技术交底，使其熟悉所承担的检修内容，各项技术要求和安全措施做到分工明确，责任到人。 1.3.1.3 当停泵后，操作人员按规定对泵进行隔离、排放、停电并符合检修条件，由工艺负责人签署设备检修移交手续，才能进行检修。 1.3.2 拆卸步骤 1.3.2.1 泵缸头的拆卸 把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头上拆出，再拆下吸排管法兰和与调节机座相连接的螺母后，将泵缸头从机座上拆下。 1.3.2.2 柱塞式计量泵泵头的拆卸 a 取出柱塞，拆下填料压盖，取出密封填料，水封环和柱塞套。 b 拆下吸排管法兰，依次取下衬套、限位器、阀球、阀座。 1.3.2.3 隔膜式计量泵泵头拆卸 a 拆下安全补油阀部件，掏出柱塞，拆下填料压盖，取出密封填料，水封环和柱塞套。 b 拆下吸排管法兰，依次取下衬套、限位器、阀球、阀座。 c 拆下前缸头，依次取出限制板和隔膜。 1.3.2.4 调节机座的拆卸 1.3.2.4.1 放掉机座内的润滑油，拆下机座后端的玻璃板。 1.3.2.4.2 拆下电机取出连轴器，拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承蜗杆和抽油器从机座里拿出。 1.3.2.4.3 打开调节箱盖，拆下调节器压紧螺母，旋转调节转盘将调节丝杆和调节箱从调节支架上拿下，并拆下调节支架。 1.3.2.4.4 拆下连接架压紧螺母，将连接架从机座上取出，打开机座上座，从机座内取出十字头销、十字头、堵头。 1.3.2.4.5 将N形轴及轴上的偏心凸轮、连杆、上轴承座等从机座内取出，并从N形轴上拆出上轴承座、轴承、垫圈，拿出套在偏心凸轮上的衬套，取出滚针及偏心凸轮。 1.3.2.4.6 拆下机座的轴承座，拆出轴承、衬套、涡轮、涡轮套。 1.3.3 检修方法及质量标准 1.3.3.1 泵缸头检修 1.3.3.1.1 检查柱塞的磨损情况，有毛刺用细锉和砂纸打磨光洁，若磨损严重则更换新件。 1.3.3.1.2 检查单向阀阀球的圆度，检查阀球表面光洁度。 1.3.3.1.3 检查隔膜是否有裂纹，针孔等缺陷，若影响使用则更换新件。 1.3.3.2 调节机座的检修 1.3.3.2.1 检修涡轮套、涡轮、偏心凸轮、凸轮衬套的磨损情况，若磨损严重更换新件。 1.3.3.2.2 清洗轴承检查转动是否灵活，检查滚动体是否磨损，检查支承体是否损坏，若有损伤或影响使用更换新件。 1.3.3.2.3 检查联轴器弹性快的磨损情况，磨损严重更换新件。 1.3.3.2.4 更换密封填料 1.3.4 回装 1.3.4.1 原则上，按照拆卸逆顺回装。在回装前，各部件应用煤油擦拭干净，保证部件清洁。 1.3.4.2 回装完成后，手动转动联轴器，应转动自如，无卡阻现象。 1.4 试车验收 1.4.1 检修完工后，检修人员与工艺人员共同确认所有检修项目已完成，并符合质量标准，清理现场遗留物。 1.4.2 设备开车后运行平稳，在运行72小时后，按规定办理交工验收手续。 1.5 维护及常见故障处理 1.5.1 每天每班定时擦拭设备并保持设备各部位清洁，无油污，灰尘及杂物。 1.5.2 保持设备各零部件及附属设备管道完整齐全，指示剂记录仪表灵敏可靠。 1.5.3 按时填写运行记录，做到准确、