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竖炉工艺结构 竖炉工艺结构知识 一种用于焙烧冶金球团的竖炉，属于冶金设备的技术领域。它包括由炉墙组成的炉膛，设于炉膛下端的锁风卸料装置，炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊，炉墙下部设有供风喷口，炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道，所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。它结构简单，燃料直接在炉内燃烧，炉 宽方向温度均匀，热效率高，焙烧带供热足，球团产量高，质量均匀。 包括由炉墙(1)组成的炉膛，设于炉膛下端的锁风卸料装置(8)，设于炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊(5)，其特征在于：炉墙(1)下部设有供风喷口(6)，炉膛外设有与炉膛内相通的燃料管道(3)，所述燃料管道(3)炉膛内 部分设有燃料喷嘴(2)。 球团竖炉的产品用于冶金高炉冶炼铁水的原料，产品形状为圆形，一般8-16 球团竖炉原料一般为磁铁矿粉、褐铁矿粉、赤铁矿粉，辅料为硼润土。 一、球团竖炉的构造 竖炉按其断面形状分类，有圆形和矩形两种，圆形竖炉是早期出现的，现 在除瑞士还保留了几座外，其余几乎都是矩形的。 国外竖炉的缺点主要有以下几点： （1）电耗高。根据瑞典LKAB 公司的分析，其电耗高达50kW·h/。电耗高的主要原因是它的料柱高, 冷风向上通过焙烧带时，料层中气流速度高，阻力大， 主风机工作压力要求高