坝体填筑施工方案.docx

、 坝体填筑程序 第三节、堆石坝施工方案 主要包括坝料初检、坝料挖装、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平 整、振动碾压实和质量检测验收等工序。 坝料初检 坝料初检 坝料挖装 坝料运输 摊铺平整 洒水 振动碾压实 质量检测验收 初期坝坝体填筑施工工艺流程框图 坝料初检 在料场严格控制上坝料的质量， 按各种料的级配要求定期进行质量检查，不合格料坚决不许上坝。 坝料挖装 采用斗容反铲挖掘机挖装堆石料， 小斗容挖掘机和装载机挖装垫层、过渡料。 坝料运输 按施工强度配备足够的运输车辆， 以自卸汽车为主， 自卸汽车补充运输坝料。 坝料摊铺 采用进占法填筑， 卸料时控制铺料的厚度。 自卸汽车卸料后， 用、等型推土机摊铺平整并使厚度满足要求。 洒水 坝料洒水水源拟采用业主业已修建好的水池向作业面敷设供水管，再在坝面辐射布置皮管来解决。在坝料摊铺、平整过程中洒水， 在碾压前洒水完成。 洒水量以碾压试验取得的参数为依据， 在水管接口处装流量计来进行控制和计量。 压实 用自行式振动碾进行碾压，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进， 靠近岸坡、 施工道路边坡处除增加顺向碾压外， 拟采用液压振动夯加强碾压；特殊垫层料采用周边碾碾压。 碾压采用进退错距法，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制， 当振动碾碾子宽度为 2m、碾压遍数为遍时错距为 25cm。 3上游坡面采用改装后的 1m 挖掘机提升斜平两用振动碾进行碾 3 压。 质检 () 选派有经验的工程技术人员监督指导整个填筑过程； () 遵照合同文件的有关规定进行坝体填筑的质检与取样试验； () 落实“三检制”，做到层层把关，确保填筑质量； () 服从监理工程师的监督检查。 、 填筑、碾压施工方法 分区填筑技术要求 堆石料推铺平整后用反铲清除上游坡面块径大于 30cm 的块石， 再用自行式振动碾进行碾压； 过渡料用后退法铺料， 铺好后用反铲清 骑缝碾压骑缝碾压主堆石料填筑第一层 骑缝碾压 骑缝碾压 主堆 石料填筑 第一层 过渡料 填筑 第一层 垫层料填筑 第二层 过渡料 填筑 第二层 垫层料 填筑 第二层 主堆石料填筑 检查合格 检查合格 检查合格 骑缝碾压 用反铲清除 上游坡面粒径大于 30cm 块石 用 反 铲 修 整 上 游 坡 面 并 清 除 粒 径 大于 20cm 块石 用反铲修整上 游坡面并清除 粒 径 大 于 20cm 块石 坝 面 填 筑 作 业 顺 序 框 图 线，以保证垫层料的宽度， 接着用自行式振动碾碾压过渡料；垫层料在过渡料的上游面铺筑， 也采用后退法铺料， 自行式振动碾进行碾压均需骑缝碾压。 、 分区填筑作业施工方法 堆石区填筑 堆石区上坝料必须保证质量， 严禁草皮、树根及含泥量大于的石料上坝。对爆破后的超径石料，除可用于下游护坡干砌石外，应先在 料场解小，以避免超径石料进入大坝填筑。 堆石区的填筑料由自卸车运输卸料， 采用进占法填筑， 以使粗径 石料滚落底层而细石料留在面层以利于推土机的平整和碾压。 振动碾采用自行式振动碾，错距法顺坝轴线方向进行碾压，中低速行驶。铺 料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定并经监理工程师批准的参 数施工。铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏碾欠碾。 在坝体岸坡边缘靠山坡处， 大块石易集中， 故岸坡周边选用石料粒径较小且级配良好的石料铺筑， 同时周边部位先于同层堆石料铺筑。 碾压时滚筒尽量靠近岸坡， 沿上下游方向行驶， 仍碾压不到之处用小型振动碾或液压振动夯加强碾压。 大坝左岸岸边因岸坡山体较陡而采用主堆石特别碾压区。 该部位 的填筑除对靠近大坝岸坡的范围进行特别控制外， 尤其须对该部位的层厚、碾压遍数等进行严格的控制，如采取将层厚减少至 40cm、碾压遍数增加～遍等措施。 坝料的加水在碾压前提早进行， 严格按照碾压试验确定的参数加 水，并派专人负责。 砂砾石填筑： 是指最大粒径不大于 4 。由砂卵石骨料系统加工掺配而获得， 周边缝处的填筑必须精心施工，由测量放样控制保证规定的填筑宽 度，严格控制铺料厚度、碾压遍数及加水量。对于小型振动碾碾压不到的部位，辅以人工夯实。 、 垫层斜坡碾压及坡面防护施工 为保护已填筑的垫层上游坡面， 坝体每升高左右进行一次斜坡碾压，采用斜平两用振动碾施工，按设计施工图进行施工。 在碾压前先进行人工整坡， 修整时采用方格网进行测量控制， 待 修到法线方向超填 10 左右后进行斜坡碾压。先静碾遍，然后振动碾压遍，均采用错距法碾压。在碾压前及碾压时，上游面喷水湿润。碾 压结束后再用方格网进行测量复查， 根据复查结果继续削盈后重新碾 压，直至符合设计要求。 、 上、下游护坡砌石 坝下游护坡随坝体上升跟进砌筑， 砌筑时充分利用爆破开采中的超径石料，吊放砌筑，铺以人工撬填，尽量使最大的面平行于设计坡 面。每层块石护