干挂石材外墙施工技术标准.docx

干挂石材外墙施工技术标准 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001 2、金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001) 3、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJT139-2001) 4、《外墙饰面石专工程施工及验收规程》(JGJ126- 2000) 5、《屋面工程质量验收规范》(GB50207— 2002) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5030O- 2001) 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GBJ50209- 2002) 8、《建筑做法说明》(L96J002 二、施工准备： (一)、技术准备： 1、熟悉施工图纸，了解设计意图。 2、编制主要分项工程施工方案(外墙干挂石材施工方案等)。 3、现场勘测原主体结构有关尺寸，根据现场实际情况和甲方要 求进行二次设计；绘制石材、面砖石板大样图施工图，施工图和主要 材料报甲方确认，对有关人员进行技术交底。 (二)、机具准备： 名称 型号 单位 数量 电动吊篮 电焊机 金属切割 机 电锤 电钻 无凶锯 石材切割 机 （三）、作业条件准备 电动吊篮符合要求，并经过有关部门验收合格 结构工程通过质量监督站检查验收合格。 结构内外墙弹好水平控制线（外墙大角、门窗洞口位置弹好垂 直控制线）。 作好样板，确定施工工艺及操作要点、节点做法，经设计、甲 方、监理方及集团质检中心鉴定合格。 楼层大角线、水平线、窗边垂直线测设完毕。具体要求如下： 楼层大角处两侧由测量人员弹出10厘米控制线，从下到上贯 通。 每一层弹出一道水平线，全楼交圈。 外墙各洞口四周弹出10厘米控制线。 各窗转角处弹出10厘米控制线，并事先抹出精洞口，由外窗 厂家实测实量，定型加工，减小剔凿量。 6.向全体施工人员交底。 三、施工部署： 根据施工进度需要，对施工劳力进行适当增减与调配并分期， 分批进 入施工现场，以最大限度满足施工进度需要劳力计划。 四、施工方案 （一）、工艺流程 测量、放线一配料一分格定位一弹线定铁板连接件位置 一钻孔一 连接件安装一主龙骨安装一次龙骨安装一焊接点清理并防腐一外保 温安装一石材挑选搬运一板材开梢一干挂件安装一板材临时固定一 板材调整、校正、固定并填结构胶一板缝嵌泡沫条并打硅酮密封胶 一 板面清理一验收。 (二) 、施工方法： 1、电动吊篮： 电动吊篮作为施工用临时设施， 其安装是否合格将直接影响操作 人员的人身安全及工程进度的质量， 因此电动吊篮必须符合建筑工程 施工安全操作规程和中华人民共和国高处作业吊篮标准。 2、测量定位： 、水平点以各楼层 50 线为基准；竖向以原主体结构轴线为基准。 、先在首层测量，并使主体结构四周水平点交圈，然后用 50 米钢 卷尺按每二层高作水平点直至顶部。 、因主体结构为框架剪力墙结构，为清除结构偏差对石材干挂板 度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量。 根据测量结果，确定出干挂板基准面，并在建筑物的各转角处 设铁件拉控制线，以确保挂板立面的平整及整个建筑物的挂板 面交圈。控制点的建立，水平方向仍以各层的建筑标高为基准 线，垂直方向以纵轴线为基准线，根据测量结果，产生累计误 差至建筑物两端。 3、钢结构安装： (1) 、铁板连接件布置与安装： 1) 连接件布置时， 按图纸设计要求， 在主体结构上弹横纵定位线， 要求两块铁板之间的中心距离，垂直方向不得大于 4.0m,水平方向 不得大于1.3m。连接件位置确定后，用电锤在主体结构上按铁板原 留孔位置钻直径为14mm?孔，孔深为140mm然后用气筒将孔内灰 尘清理干净，并将药栓的药液按比例注入孔内，再将 M12 160螺杆 缓旋入孔中， 把热镀锌 200*300*8 预埋件穿到螺杆中， 待药液凝固后 进行拉拔试验，合格后安装铁板连接件，安装时，连接件表面要垂直 平整，并将药栓螺帽拧紧。 2)遇墙体为自保温砌块砌筑位置， 采用M12X 280加长螺杆穿墙固 定。 (2)、主龙骨安装： 将主龙骨80*40*4梢钢(热镀锌)沿铁板连接件位置进行分布， 按图纸设计尺寸和设计要求进行焊接。安装时主龙骨与铁板连接件之 间用8#梢钢，切成长100mm■200mm(依现场情况确定)左右作角码 连接件，将主龙骨与铁板；连接件相连接并焊接。焊接时，焊缝宽度 要均匀、饱满，焊缝厚度h=5mm进行逐点隐检。 尸J 化学药栓 / 1 / j I i .J ＜铁板连接件安装大样 图1 (3)、次龙骨安装 主龙骨安装完毕后，在主龙骨外表面按石材竖向分格尺寸弹 次龙骨水平定位线，次龙骨为 L50*4 (热镀锌)然后将次龙骨按 水平定位线与主龙骨相焊接，焊接前要对次龙骨进行钻孔，钻孔 位置应根据石材横向分格尺寸，根据单块板材不同的宽度，选择 自板材露明面返置板中100?200