模具设计标准规范.docx

模具型规靶（暂行版） .模板高度和H/W名耦及IS色 上板-- ---颜色:72--- ?一圈JW名:P001A ― ---板厚 :15 下模座 撷色:140--- --圈 JW 名:D003A -----板厚:50 上模座 -- ---颜色:42--- ?一圈 JW 名:P002A ― ---板厚 :45 面子---- 撷色:04----- ?圈JW名:P -----基型高:49 上塾板--- ---H 色:01--- 一 BW 名:P003A ― ---板厚 :12 脱板入子- ----颜色:03-- --BW名：S -----基厚:20 夹板-- ---颜色:04--- 一 BW 名：P004A ― ---板厚 :18 下模入子 - ----颜色:02-- 一圈JW名:D -----基型厚:20 背脱板一 ---颜色:31--- ?--BW名 3001A ― ---板厚 :11 醇料板--- --颜色:191- ----圈眉名:WA -----据浮高定 脱料板-i ---颜色:03--- ?一圈JW名:S002A--- .--基型厚：20 料带一 --颜色:08---- ?-圈JW 名:TL 下模板 -- ---颜色:02--- ?一圈JW名:D001A--- --板厚 :20 襟注- ----颜色:07-- --BW名:DIM 下饕；板--. ---颜色:06--- ?一圈JW 名:D002A -- ---板厚 :12 文 字- ----颜色：07- ----圈JW 名：TEXT 刀 口 -- ---颜色:07--- ?一圈JW名：0 具模具艰具^言＞1子槽 . 五金零件建立 .材厚 .材 51 3,羟品屋延方向（注意:羟品圈上是否有屋延方向规定和毛遏方向） 4.羟品工蓼及公差合理性 .崖品圈I展^ .尺寸僵化阚整尺寸公差） .展^基准逗撵 .基型面以180度展^ .折^成形位置碓 .展^外俱麻形状碓未要求 R卷＞1/2T^t制 .排模具料带gI . 把零件旋辅成所需形状（此虑切不可11像） . 根据零件展^^外形，考^面子强度，料^及 pitch . 僵化，材料利用率 . 封俱IJ切，接刀迤行编辑，不可有重切的垣象. .定羲街切川反序（定羲在同一彳固零件上）考面子，模仁强度，模具是度，^整 ，定羲后用面子生成料带 . 排檬，把折^示意圈相封料带位置重出，查看工步内容，浮料是否川反^整JIIM序，建立最彳排檬（在重成形示意圈 日寺，把前站成形羟品放在后站查看避位是否到位 ） . 碓熬模板房和，襟示出工站序虢，注解出、料厚、料步距、浮升高度、屡料比 . .重模具余明圃及拆分模板零件 .重出下模板刀口和封照折示意圈重出成形模仁（下模刀口蹄模仁遏＞3.5,下模成形入子＞5*4） .封照成形示意和下模板重出脱料板和夹板模仁（脱料板入子＞4*4,夹板街入子＞4*3,入子外凰遏比面子罩遏＞2.0 以上 ） 3Jt照下模板和脱料板重出厚料板，在厚料板上重出脱料入子避位. 4Jt照成形示意圈和料带圈重出脱料板和下模板成形避位，根摞醇料板重出厚料板避位（厚料板避位可以厚料板大 小向外面偏移0.8，成形避位参照成形的位置放大） .再逐一重出上下塾板各模座（重上下塾板日寺必照夹板和下模板重，其它模板同理） . COPY襟型件主视放在模板的遹富位置（襟型件重子槽兄＜^言十襟型圈槽,檬板） .COPY 一份模仁和成形示意，封照工站襟示拆分零件，每工站的零件旁需有明碓的工站襟示.（参照言十襟型圈 槽〉檬板） .拆分模板圈，拆模板日寺脱板和下模板床加工的需有褐立的加工圈，也要有相愿的^立圈和折成形圈（参照 槽,檬板） 五.模具圃纸塞查 完成整套模具^制后，必须有塞查的谩程，塞查谩程是查看模具的下料K序和成形方式氐田第是否合理主要有 .向上折^成形日寺是否有屋料装置（向上成成形日寺必须有浮开屋料） .下模下料刀口和固定浮升的入子是否有厚料板屋住，没有屋的必须用螺好. .浮升境和模具成形结横是否做的便於雒修，送料是否川反^ （雒修孔必须全部^穿盖板和下模座） .成形日寺的结横是否合理，是否有二次成形的可能.（成形日寺日寺^差方面是否合理） .脱料板和厚料板避位是否到位，脱料入子和下模入子在折成形畤避位是否别. . 各工站的零件是否有做防呆措施 ,前后工站做防呆 .各彳固成形位置和襟型件放置是否合理恰富，主副厚柱是否有防呆 .弹簧放置位置是否平衡，屋力是否别（强力弹簧翥可能的放置在模板中^ ，有助於屋料平衡） 六.■立和模 .零件加工回来需检查加工正确度和加工要求是否一致.（辞兄艰具^立襟型＞） .在^模料带送出畤检查是否有避位不别垣象，及畤修正零件同畤修正重子槽 .在^模隋段，如果是成形或下料零件有修正日寺都要同畤修正重子槽 （修正重子槽日寺把前次