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简述机器的特征:
答:( 1)、机器由许多构件组合而成;
、各运动实体间具有确定相对运动;
、能实现能量转换、代替或减轻人类的劳动,完成有用机械功。
简述机器的组成及各部分的作用:
答:由:动力部分、传动部分、执行部分、控制部分等组成。
、动力部分是机器动力的来源。
、传动部分是将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节。
、执行部分是直接完成机器工作任务的部分,处于传动装置的末端,往往由多个执行件组成。
、控制部分包括自动检测和自动控制两部分,用来显示和反映机器的运行和状态,控制机器的正常运行和工作。
简述高副与低副的特点:
答:高副的特点:
、点或线接触的运动副。
、承受载荷时单位面积压力较高。
、两构件接触处容易磨损,寿命短。
、制造和维修也较困难。( 5)、能传递较复杂的运动。低副的特点:
、面接触的运动副,接触表面一般为平面或圆柱面。
、容易制造和维修,承受载荷时单位面积压力较低,承载能力大。
、低副属滑动摩擦,摩擦损失大,效率较低。
、不能传递较复杂的运动。
简述摩擦轮传动的特点:
答:( 1)、结构简单,使用维修方便,适用于两轴中心距较近的传动;
、传动时噪声小,并可在传动中变速、变向;
、过载时,两轮接触处会产生打滑,因而可防止薄弱零件的损坏,起到安全保护作用;
、在两轮接触处有产生打滑的可能,所以不能保持准确的传动比;
、传动效率较低,不宜传递较大的转矩,主要适用于高速、小功率传动场合。
简述普通 V带各型号截面积大小次序排列及与传递功率的关系:
答:按截面积尺寸由小到大分为 Y、Z、A、B、C、 D、E 7 种型号。关系:在相同和条件下, V带的截面积愈大,其传递的功率也愈小。
简述平带和 V带传动的特点:
答:( 1)、结构简单,使用、维护方便,适用于两轴中心距较大的场合。
、传动平稳,噪声低。
、能实现自安全保护。过载时,传动带在带轮上打滑,防止薄弱零件的损坏。
不能保持准确的传动比,不适用于要求传动准确的场合。
、外廓尺寸大,,传动效率低。
简述同步带传动的特点:
答: 同步带传动是一种啮合传动, 依靠带内周的等距横向齿与带轮齿槽间的啮合来传递运动和动力, 兼有带传动和齿轮传动的特点。同步带传动时带与带轮无相对滑动,能保证准确的传动比。传动效率高(达 0.98 ),传动比
较大( 12~ 20),允许带速高(可达 50),制造精度要求高,安装时对中心距要求严格,价格较贵。
简述带传动的张紧装置及方法:
答:带传动属于摩擦传动,要保证带传动的正常运行,必须保证带与带轮间有足够的正压力,因此要对带传动进行张紧。由于带长期受到拉力的作用,会产生永久变形而伸长,带由张紧变为松弛,张紧力逐渐减小,导致传动能力降低,甚至无法传动。因此必须将带重新张紧。
张紧方法:调整中心距法和使用张紧轮法。
简述普通螺纹的结构参数:
答:有大径、小径、中径、螺距、导程、牙型角和螺纹升角 7个。
简述普通螺纹大径、小径、中径和螺距的含义:
答:大径:指沿外螺纹牙顶或内螺纹牙底形成圆柱的直径。小径:指沿外螺纹牙底或内螺纹牙顶形成圆柱的直径。
中径:指一个假想圆柱的直径,该圆柱的素线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。螺距:指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
简述普通螺纹的公称直径及代号表示:
答:普通螺纹的公称直径是:大径。
代号: 粗牙普通螺纹用字母 M及公称直径表示; 细牙普通螺纹用字母 M及公称直径乘以螺距表示, 当螺纹为左旋时,在螺纹代号之后加“”。
简述普通螺旋传动的含义及应用形式:
答:普通螺旋传动是由螺杆和螺母组成和简单螺旋副实现的传动。应用形式:
(1)、螺母固定不动螺杆回转并作直线运动;( 2)、螺杆固定不动螺母回转并作直线运动;
(3)、螺杆回转螺母作直线运动;( 4)、螺母回转螺杆作直线运动。
简述普通螺旋传动的优、缺点:
答:优点:
(1)、利用螺旋副来传递运动和动力的一种机械传动,可以方便地把主动件的回转运动变为从动件直线运动;( 2)、结构简单、工作连续、平稳、承载能力大、传动精度高等;
缺点:
、摩擦损失大、传动效率较低;( 2)、但滚珠螺旋传动的应用,以改善了此缺点。
简述普通螺旋传动中螺杆或螺母的移动方向:
答:( 1)、首先判定螺纹旋向,右旋螺纹用右手,左旋螺纹用左手;
、手握空拳,四指指向与螺杆(或螺母)回转方向相同,大拇指竖直;
若螺杆(或螺母)回转,且自身移动,则大拇指指向即为螺杆(或螺母)的移动方向;
、若螺杆(或螺母)回转,而螺母(或螺杆)移动,则大拇指指向的相反方向即为螺母(或螺杆)的移动方向。
简述滚子链标记“ 081-88 1243-1977 的含义:
答:含义:国家标准 1243-1977 ,链号为 08A(节距为 12.7 ),单排链,链节数为 88节。
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