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完整版预制钢筋混凝土装配式检查井 完整版预制钢筋混凝土装配式检查井 PAGE / NUMPAGES 完整版预制钢筋混凝土装配式检查井 预制钢筋混凝土装置式检查井 施工工法 青岛第一市政水务公司 前言 检查井是地下管道中重要的修筑物 , 对城市功能的发挥、 环境保护及人民生活都 有重视要影响。 目前我国地下管道检查井的用材及施工工艺还比较落后 , 主要采用黏 土砖砌筑 , 已落后于我国城市的快速发展。 我公司在工程实践中进行了预制检查井的 施工并总结了好多经验，结合相关规定和标准，编写形成了本工法。 工法特点 本工法的预制装置式检查井能有效的防范检查井的周边裂纹、沉降等质量通 病。 装置式检查井具 , 在施工周期、工程质量、结构强度、快捷拼装、受施工人员 专业技术水平影响等方面具备明显优点。 适用范围 本工法能广泛的应用于各样管网的施工，适用性较广。 工艺原理 工厂化生产预制检查井，能够保证检查井质量牢固，防范质量通病产生，同时 安装快捷、方便，保证工期。 技术准备 技术人员熟悉相关图纸及规范要求，施工工人必定先进行相应的技术培训，培 训内容包括设计图纸、施工要点、保护措施等。 工艺及操作要点 6.1 工艺流程 工艺流程以下： 施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基办理、垫层施工→井室拼装、连结收道 →盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口办理→闭水试验（如有需要）→回填→井 1 盖安装→查收。 施工操作要点 高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水平仪进行高程复核，详尽要求以下表： 检查项目 平面轴线地址（轴向、垂直轴向） 2 结构断面尺寸 井室 长、宽 3 直径 尺寸 井口 农田或绿地 4 路面 高程 Di ≤ 开槽法 1000 管道铺设 Di ＞ 井底 1000 5 Di ＜ 高程 不开槽 1500 法管道铺设 Di ≥ 1500 6踏步安装 水平及垂直间距、外露 长度 7脚窝 高、宽、深 8 流槽宽度  检查数 赞同偏差 检查方法 量 （ mm） 点数 范围 15 2 用钢尺量测、 全站仪测量 ＋ 5,0 2 用钢尺量测 ± 10 2 用钢尺量测 ＋ 20 与道路规定 1 一致 ± 10 每座 用水平仪测量 ± 15 2 10，－ 20 20，－ 40 5 1 用尺量测偏差 ± 10 较大值 ＋ 10 检查井底基础施工 进行基底办理，按规范进行高程、平展度、地基承载力等项目的检查。地基承 载力特点值吻合设计要求（无要求的应达到 100kPa）。垫层注意控制高程和水平。 井室拼装、盖板吊装 装置式预制检查井吊装使用 16T 汽车吊，各调治拼块之间，垂直方向的接缝为 企口连结，由 1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直， 注意井室预留口轴线与管道轴线相吻合。盖板安装注意平展，高程控制低于路基顶 标高。 2 图 井室拼装 图 井室与盖板拼装 管道与检查井连结 检查井与管道连结一般采用管顶平接，用 1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。 详尽做法为：在管道伸进井室前，在管道下部 120 度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连结密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水 砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完好饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在 5-6cm。 图 管道与检查井连结表示图 流槽浇筑 流槽采用 C15 素混凝土现场浇筑或采用 M10水泥砂浆砌 MU10粉煤灰砖，流槽表 面采用 20mm厚 1：2 防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平展顺直。施工前应先将检 查井井基、井墙洗刷干净。 闭水试验 3 试验前，管道及检查井外观质量已查收合格，进行闭水试验。 沟槽及井室回填 砂浆强度达到 70%后，方可进行检查井井周回填， 回填压实度满足相关要求 （如 图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于 3cm的碎石分层回填，回填时夯实两边填 料，每层回填不高出 20cm,动作不能够过猛， 省得挤坏管道接口， 而且应尽量沿管对称 填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求 。 图 骨干路井周回填要求 图 次干路井周回填要求 图 城市支路路井周回填要求 井口办理 井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用 2 厘米厚 钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯 形圆环状基层料，尔后安装井筒及调治环，浇筑 C40 素混凝土至沥青上面层底，浇 筑后表面拉毛。 4 图 井口办理 井盖安装 检查井安装就位后，保证高程差控制在 1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。 机具设备及劳动力组织 施工机具设备装备表以下： 机具名称 单位 数量 用途 16t 吊车 台 1 检查井吊装 50 型叉车 台 1 检查井成品堆放 柴油夯 台 2 夯实井