烟叶制丝工(二级)专业知识.pdfVIP

2016 第一期制丝工（二级）培训班补考生 切丝机 一、简答切丝机垂直喂料系统的结构： P1 答：由布料装置、导料装置、推料装置组成。 布料装置：由减速机、曲轴、连杆机构、布料板等组成。 推料装置：由减速机、曲柄传动装置、连杆机构、前后推料板、料位检测装置等组成。 二、试述切丝机垂直喂料系统的工作原理： P1 答： （1）、通过减速机输出轴带动曲柄，曲柄通过连杆机构带动两布料板左右摆动。 （2 ）、连杆机构的连杆长度及位置可调整。 （3 ）、通过改变连杆长度及位置，可以改变布料板的摆动位置，以适应来料情况。 （4 ）、布料板上设有导料板，以提高布料的效果，从而达到最佳布料状态。 （5 ）、左、右、前、后挡板形成了物料通道，通过联接法兰，布料装置可与导料装置相互连接。 （6 ）、导料装置为物料的中间通道。为保证切丝机在工作状态下物料的落料高度，左右导料板的位置可前后调 整，根据切丝情况合理调整导料板位置，可达到切丝机最佳的布料效果。 三、简述推料板摆动幅度及摆动位置调整方法： P2 答 : （1）、通过调整曲柄与齿轮偏心的大小，可调整后推料板摆动幅度。 （2 ）、通过调整拉杆的长度及摆动轴的安装位置，可调整后推料板的摆动位置。 （3 ）、后推料板的摆动幅度及摆动位置直接影响切丝机的切丝质量，安装调试时应特别注意，可根据刀门的高 度及切丝质量的工艺要求合理调整，以达到推料装置的最佳工作状态。 四、简述切丝机垂直喂料系统布料板的调整方法： P2-3 答 : （1）、通过调整曲柄的偏心距离，可调整连杆机构的摆动幅度。 （2 ）、调整曲柄连杆的长度，可以改变布料板的起始位置。 （3 ）、调整水平连杆与驱动左布料板摆动连杆的固定相对位置，可以改变前布料板的起始位置和摆动角度。 （4 ）、调整连杆的长度，可改变左布料板的摆动幅度。 （5 ）、生产中要根据物料情况和切丝要求从布料装置入口上方、喂料系统的观察窗处观察并进行合理的调整， 以达到最佳布料效果，摆动角度和幅度的调整要使布料板不碰擦挡板引起设备故障。 五、试述切丝机垂直喂料系统推料装置作用和工作原理： （课后习题 201506 考题） P4 答：作用：把流经导料装置的来料推挤预压实并均匀地送入上下铜排链入口。 工作原理： （1）、通过单独减速机输出轴传动齿轮与另一齿轮啮合，带动传动装置的两组曲柄驱动作同步转动，再经连杆 机构驱动前后推料板作来回摆动（两推烟板的摆动方向一致） 。 （2 ）、物料在下落过程中受前推料板向后摆动和后推料板向前摆动时的推挤，逐渐被预压紧，同时又被后推料 板将其推入上下铜排链入口，进入送料系统。 （3）、前、后推料板的摆动幅度和位置，可通过调整连杆长度以及连杆与前、后推料板轴的相对位置进行调 整，物料的高、低位置通过调整光电管的位置进行控制。 （4 ）、前、后推料板的摆动幅度及位置和物料的高低影响着送料质量，继而影响到切丝质量，安装调试应根据 物料情况、刀门的高度及切丝工艺要求合理进行，使其达到推料装置的最佳工作状态。 六、简述推料板的摆动行程调整及后推料板的角度调整对质量的关系： P4 答 : （1）、推料板的摆动行程的大小以及后推料板的角度状态对切丝机的切丝质量起到很大的保证作用，它决定着 原料输送状态。 （2 ）、原料在输送过程中充实均匀不断料，原料没有间隙，输送到刀门时能形成坚实的烟饼。 （3 ）、总体原则是原料松散型的在调节摆动行程时应稍大些，后推料板角度调小一些。 （4 ）、而原料结实型的在调整时应将摆动行程调整稍小些，后推料板角度稍大些。 七、简述 SQ3X切丝机的传动系统的作用： P5 答：将动力以不同传动方式输送至各工作机构，使其获得设计所规定的各种运动，以及相应的运动速度和运动轨 迹，保证切丝过程的正常、可靠。 八、试述 KTC80切丝机传动系统的进刀原理： P6 答： （1）、刀辊的转动与铜排链的运动分别由液压马达驱动，液压马达的油路为串联回路。