皮带机培训(完整版).pptx

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皮 带 输 送 机 培 训;培 训 内 容;理解、了解皮带机的功能和用途 应知皮带机的基本组成,结构 应会皮带机的日常点检内容 ; 带式输送机是 用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成品物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作简单、维修容易、运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省物力。 ;皮带机的简介;皮带机输送简介;皮带机驱动简介;皮 带 机 及 控 制 简 介;皮带机拉紧装置及托辊简介;胶带输送机的基本结构简图 ;输送带的规格与性能;胶带输送机用途及特点:;皮带运输机的外观;输送机的组成;减 速 机 的 定 义;减 速 机 的 作 用;减 速 机 的 种 类;减速机的分类;蜗轮蜗杆减速机;蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮, 采用较硬的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。 主要原因有四点, 一是材质的搭配是否合理, 二是啮合磨擦面的表面质量, 三是润滑油的选择,添加量是否正确, 四是装配质量和使用环境。 ;齿轮减速机介绍;齿轮减速机的特点;齿轮减速机功率速比及扭矩; 可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,做到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证减速机得到正确的润滑。;减速机常见的问题;减速机的异音 ;减速机的点检内容;液力偶合器;液力偶合器常见的几种形式;以液体为工作介质的一种非刚性联轴器,又称液力联轴器。 液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩,所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在刚性联接。 ;液力偶合器的特点;液力偶合器的结构;液力偶合器的结构;液力偶合器油质;易熔塞;制动器;液力偶合器的点检内容;制动器的工作原理;制动器的基本组成;鼓式制动器;盘式制动器;制动器结构图;制动轮;制动器的点检内容;联轴器;联轴器分类;弹性联轴器;星形联轴器;滚筒;滚筒分类;滚筒尺寸图;电动滚筒;电动滚筒结构图;滚筒的材质、类型及固定方式;包胶滚筒;滚筒的点检内容;输送带;输送带的分类;输送带的结构;皮带机输送带跑偏的原因;3)检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。    如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 在使用时应尽可能的让物料居中。 为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。;尼龙输送带跑偏的调整; 2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。 ;   4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。   

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