危险化学品管理制度危化物品储存、保管、搬运管理规定.docVIP

PAGE / NUMPAGES 危险化学品管理制度，危化物品储存、保管、搬运管理规定 一、目的： 使危险品、化工物品储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质、确保安全的功效。 二、范围： 所有危险化学品（天那水、油漆、胶水类） 三、储存期限： 危险化学品存放间内危化品存量严禁超出存放间的最大值,车间内临时存放点存量不得超过当天使用量。 四、储存区域及环境： 4.1储存条件需仓储场地避光、通气、防潮。 4.2仓库内以常温(5-30℃,相对湿度45%—85%)环境储存为宜。 五、储存规定： 5.1储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。 5.2物品应放在货架或卡板上进行隔离，防止包装桶生锈。 5.3危险仓内不允许有电源，不允许有火种进仓。 5.4化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存室储存。 5.5下班前必须关好门窗。 六、危险化学品的使用: 6.1 领料时，做好危险化学品领用记录，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。 6.2 禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。 6.3 禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。 6.4 化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。 6.5 使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿可产生静电（火花）衣服。 6.6 铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。 6.7 料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。 6.8 装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。 6.9 在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。 6.10 在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。 6.11 桶装或罐装有害或挥发性有害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与行政部联系协同解决。 七、危险化学品的报废处理 7.1 危险化学品用后的包装桶纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。 7.2 包装器材销毁必须由公司安全主任监护下进行。 7.3 易燃易爆物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全主任批准后方可处理。 7.4 加强废金属回收管理，凡金属容器含有危险性物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴检查验收合格方可上交或出售。 八、安全措施： 8.1对危险化学物品的保管，须遵守“三远离，一严禁”的原则，即远离火源，远离水源，远离电源，严禁混合堆放。 8.2危险化学物品、易燃易爆品要进入指定区域，由专人负责保管。 8.3消防设施安全，按消防部门颁布的标准配备，每月定期检查一次，确保其使用功能有效。 6.4危险品仓库的保管人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知危险品性质和安全管理常识的人员担任，并按管理危险品的范围配备防护用品和器具。 九、危险化学品仓库管理规定 （一）目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 （二）适用范围 化学品仓库 （三）注意事项 1.人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库 3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志必须按一定的尺寸要求；标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。 5.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文MSDS等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操