生产运作计划.pptx

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生产运作计划;§4生产运作计划;;二、生产能力计划 1 能力计划的时间性 能力计划的依据是市场需求(预测) ?2 能力的扩大策略(P117) 需求 积极:能力有闲置 消极:能力有短缺 混合:利用外部力量 能力闲置 能力短却;;案例:ECL公司的生产能力问题;案例分析-能力的度量;能力扩展策略选择;能力扩大选择的方法(1984Hayes提出);能力增加的时机; ;二、生产计划环境 ;;四、制定策略 积极进取型采取的方法计入需求量上, 稳妥应变型的策略 1追赶策略: 调节生产速率OR人员 (不使用调节库存OR部分开工) 库存投资少,无订单积压 2平衡策略: 人员和生产速率不变, 使用调节库存OR部分开工 产出平衡,人员水平稳定 3混合策略(平准策略) ; ;;;案例讨论 优化方法:图表法P298 线性规划法 2案例启示-满足需要是前提 计划受生产能力和需求约束 评价标准可以多个: 管理上 生产稳定 组合优化 ;;;;四、MPS制定中的技巧 1.MPS与总体计划相接(对总体计划的具体化) 2.MPS相对稳定化: 是MRP的基础,MPS改变可能缺货 3.不同生产类型中MPS的变形 备货生产: 产品种类少,以最终产品生产,产品放仓库 最终产品类型多: 标准模块组合,组合部件库存生产,按订单组装 单一特殊产品: ;五、制定MPS注意项 1 产品主次分类:主导产品细水长流 (生产稳定) 2 尽可能减少各季节,周期生产的品种 (简化管理工作) 3 同类同系列,尽可能同一时期连续生产 (提高劳动生产率) 4 大-小,复杂-简单,尖端-一般:合理搭配, 负荷均匀 5 不同计划期同种产品批量相等或成整数倍 (简化生产组织工作) ;连续型生产的MPS;离散型MPS;;安排负荷法;;二、MRP构成 生产什么 用到什么 已有什么 缺什么 何时生产 何时定购 ;;四、MRP的计算方法 1 总需要量Gj(t) 2 计划到货量Sj(t) 3 可用库存量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t) A预留库存量 4 净需要量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t) 5 计划订货量Pj(t):按批需要量对净需要量的调整 6 计划投入量:Rj(t’)=Pj(t-L) ;;;;六、MRPII发展 推动式生产 1.融合TQM、JIT、同步生产等管理哲理和方法 2.配送资源系统、供应链,都与MRPII集成 3.改善MRPII系统功能和界面 4.同其它管理系统和生产技术接口。 CIMS中MRPII与CAQ是二个子系统 5.办公自动化、数据采集和电子通讯结合, 向ERP发展 。;;;4.9 项目管理 ;项目管理的基本特点 ;项目计划;项目控制与管理组织 ;网络时间计算 ;网络计划的调整与优化;思考题 1.生产能力上的不确定性,对短期能力调整有何积极意义? 2.分析服务企业生产能力利用率与服务质量的关系。 3.用图解法排生产计划比较适用于哪类企业?为什么? 4.批量的大小对生产有哪些影响? 5.比较两种计划策略的特点及

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